Esta es una pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 para torno automático mecanizada CNC, diseñada para sujetar barras hexagonales con una concentricidad garantizada de 0.005 mm TIR. Es un reemp
Esta es una pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 para torno automático mecanizada CNC, diseñada para sujetar barras hexagonales con una concentricidad garantizada de 0.005 mm TIR. Es un reemplazo directo para su husillo de torno automático tipo 15, fabricada para máquinas suizas y de cabezal deslizante de alto volumen, con un plazo de entrega de 7 días para tamaños estándar. Cada pinza se fabrica con precisión a partir de acero para herramientas pre-endurecido a 60 HRC, y luego se rectifica hasta un acabado superficial de Ra 0.2 µm, garantizando cero deslizamiento durante el corte a alta velocidad.
Las pinzas redondas estándar se deforman al sujetar barras hexagonales, dejando solo tres puntos de contacto. Nuestra pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 utiliza una geometría interna de seis puntos que coincide con la sección transversal hexagonal de la barra. Esto distribuye la fuerza de sujeción uniformemente a lo largo de las seis caras. El resultado es el doble de transmisión de par que un agujero redondo, reduciendo el retroceso de la barra en un 80% durante operaciones de taladrado y roscado. Para tornos automáticos tipo 15, esto significa que puede realizar cortes más profundos sin perder precisión posicional.
Comenzamos con acero aleado 9CrSi (cromo-silicio), no con acero 45# barato. El material se mecaniza en bruto en un torno CNC de 5 ejes, dejando 0.15 mm de sobremedida en todas las caras críticas. Luego tratamos térmicamente en un horno de vacío hasta 60–62 HRC, logrando una profundidad de capa endurecida de 0.8 mm. Finalmente, rectificamos el agujero y el cono en una rectificadora cilíndrica Junker. Esta secuencia de tres pasos elimina la distorsión que ocurre cuando se endurece después del acabado. La pinza de muelle se abre hasta 0.5 mm más allá de su diámetro nominal, por lo que se adapta a las tolerancias estándar de barras hexagonales sin atascarse.
Esta es una pinza tipo 15 genuina, lo que significa que se adapta a husillos diseñados para barra redonda de 15 mm de diámetro (o equivalente hexagonal de 13 mm). El agujero hexagonal es broachado, no cortado con hilo, para mantener un acabado espejo en las caras internas. Utilizamos tres ranuras igualmente espaciadas (no cuatro) para preservar la resistencia de la columna mientras se permite la deflexión elástica. El ancho de la ranura es de 0.8 mm, con un radio de 0.2 mm en la raíz para prevenir fracturas por tensión después de más de 100,000 ciclos. El ángulo de la cabeza es de 30 grados, coincidiendo con los husillos estándar de tornos automáticos tipo 15 de Citizen, Star y Tsugami.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo | Tipo 15 (se adapta a husillo de 15 mm redondo / 13 mm hexagonal) |
| Tamaño del agujero hexagonal (A/F) | 3.0 mm a 13.0 mm (en incrementos de 0.5 mm) |
| Material | Acero aleado de cromo-silicio 9CrSi |
| Dureza | 60–62 HRC |
| Tolerancia del agujero | +0.01 mm / -0.00 mm |
| Concentricidad (TIR) | 0.005 mm |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.2 µm |
| Número de ranuras | 3 (igualmente espaciadas, 120° aparte) |
| Rango de sujeción | +0.3 mm a -0.2 mm del tamaño hexagonal nominal |
| Plazo de entrega estándar | 7 días hábiles (fabricado en China, fábrica BQUQ) |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta 1 pieza) |
El descentramiento no es solo una especificación de rectificado; es una función de la relación de la pinza con el cono del husillo. Rectificamos el cono de 30° y el agujero hexagonal en una sola operación de sujeción en la misma máquina. Esto elimina cualquier error de re-sujeción. Después del rectificado, cada pinza se monta en un mandril de prueba y se mide con un comparador de carátula con resolución de 0.001 mm. Rechazamos cualquier pinza que exceda 0.005 mm TIR. Para aplicaciones críticas, podemos marcar con láser el valor real de descentramiento medido en la cara de la pinza para sus registros de control de calidad.
Cada pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 para torno automático mecanizada CNC pasa por una inspección de 5 puntos. Primero, verificamos el agujero hexagonal con un calibre de tapón pasa/no pasa calibrado. Segundo, medimos la dureza en un probador Rockwell, asegurando un mínimo de 60 HRC. Tercero, probamos la acción del muelle comprimiendo la pinza 10 veces y midiendo el retorno a cero. Cuarto, verificamos el ángulo del cono con una regla de senos. Quinto, realizamos una verificación visual final de rebabas o astillas en los bordes bajo magnificación de 10x. Usted recibe un informe de inspección firmado con cada pedido, independientemente de la cantidad.
Mantenemos piezas en bruto de pinzas tipo 15 en stock en nuestra fábrica de Dongguan. Los tamaños hexagonales estándar (3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 mm) solo requieren rectificado final, por lo que enviamos en 7 días hábiles. Los tamaños hexagonales personalizados (por ejemplo, 6.35 mm o 12.7 mm) toman 12 días hábiles porque necesitamos broachar una nueva herramienta de forma. No hay MOQ. Puede pedir una pieza para prototipos o 500 piezas para producción. Se aplican descuentos por volumen a partir de 50+ piezas. Para averías urgentes, ofrecemos un servicio exprés de 48 horas con un recargo del 30%.
Sin MOQ; mecanizaremos una sola pinza personalizada a su dimensión hexagonal exacta, típicamente en 12 días hábiles.
Sí, podemos aplicar un recubrimiento de nitruro de titanio (TiN) en el agujero, aumentando la dureza superficial a un equivalente de 80 HRC y reduciendo la fricción, pero el estándar sin recubrimiento de 60 HRC es adecuado para la mayoría de aceros y aluminio.
Utilizamos una barra de prueba hexagonal rectificada con precisión con una tolerancia de rectitud de 0.002 mm, y luego medimos el TIR en la parte frontal y trasera de la pinza—este método se describe en nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Para 100 piezas de un tamaño estándar, ejecutamos un lote dedicado y enviamos en 10 días hábiles, en lugar de 15 días para tamaños mixtos.
Una pinza rígida es solo la mitad de la ecuación. La pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 mantiene la barra estable, pero su estrategia de trayectoria determina el tiempo de ciclo. Para el desbaste de alta avance, recomendamos reducir las RPM en un 15% en comparación con la barra redonda, porque las barras hexagonales crean fuerzas de corte interrumpidas. Combine esta pinza con insertos de carburo recubiertos—consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para recomendaciones de grados. Si experimenta vibración, verifique que la alineación de la ranura de la pinza sea paralela al vector de fuerza de corte de la herramienta. Nuestras pinzas están marcadas con una línea láser a 0° para este propósito. Para obtener información más profunda sobre cómo reducir el tiempo de ciclo con sujeción rígida, lea nuestra guía de optimización de programación CNC.
Somos el fabricante, no una empresa comercial. Eso significa que nuestro precio para una pinza de muelle con agujero hexagonal tipo 15 para torno automático mecanizada CNC estándar es de USD 18.50 por pieza para 1–9 piezas, bajando a USD 12.80 para 50+ piezas. Los tamaños hexagonales personalizados comienzan en USD 25.00. Aceptamos PayPal, T/T o tarjeta de crédito. Todos los precios son FOB Shenzhen. Cada pinza se fabrica en China en nuestras instalaciones de BQUQ, y hemos exportado 2.3 millones de pinzas desde 2004 a 34 países. Si envía un dibujo de la nariz de su husillo y la barra, confirmaremos el ajuste dentro de 4 horas.
Envíe su dibujo o tamaño hexagonal a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Le responderemos con una cotización firme dentro de 12 horas, incluyendo un modelo 3D para confirmación de ajuste. Sin MOQ significa que puede probar una pieza hoy.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
