Esta colección cubre clips de resorte estampados en acero al carbono con recubrimiento de zinc, diseñados para retención y resistencia a la vibración en ensamblajes que van desde soportes automotrices
Esta colección cubre clips de resorte estampados en acero al carbono con recubrimiento de zinc, diseñados para retención y resistencia a la vibración en ensamblajes que van desde soportes automotrices hasta electrónica de consumo. Mantenemos una planitud de 0.05mm y un posicionamiento de agujero a agujero de ±0.05mm, con un acabado superficial de Ra 1.6 después del recubrimiento. La dureza se controla a 45-50 HRC después del tratamiento térmico, y la producción estándar se envía en 15 días desde la aprobación del dibujo.
Los clips de alambre doblado se deforman bajo carga cíclica. Los clips estampados no. Nuestros troqueles progresivos producen un flujo de grano uniforme a lo largo del radio de curvatura del clip, eliminando concentradores de tensión. La tasa de resorte de cada clip se verifica en un probador de carga—mantenemos una variación de ±5% en la curva de fuerza-deformación. Si su diseño requiere una fuerza de retención de 12N a 1.5mm de deformación, entregamos eso dentro de 0.6N, clip tras clip.
El recubrimiento de zinc no es una especificación única. Ofrecemos pasivación transparente, amarilla o azul. El espesor estándar es de 8-12 micras, que pasa 72 horas de prueba de niebla salina neutra según ASTM B117. Para aplicaciones exteriores o bajo el capó, añadimos un sellador trivalente que eleva la resistencia a la corrosión a 120 horas sin afectar el contorno dimensional del clip. El recubrimiento se aplica después del tratamiento térmico, por lo que el temple del resorte no se ve comprometido.
Almacenamos tres materiales base: acero para resortes C75S (1.1248), 65Mn y acero inoxidable 301 para zonas de alta temperatura. Los clips de C75S se templan en aceite y se revenan a 45-50 HRC. No utilizamos cementación—eso solo endurece la superficie y deja un núcleo blando. El temple en todo el espesor le da un módulo de resorte consistente en toda la sección transversal. Para clips delgados de menos de 0.8mm de espesor, usamos 65Mn con un ciclo de revenido modificado para prevenir la fragilidad.
Su línea de producción se detiene cuando los clips se atascan en los alimentadores o se desalinean en los accesorios. Nuestras holguras de troquel se mantienen al 5% del espesor del material, lo que produce una zona de corte limpia con rebaba mínima. La altura de rebaba está limitada a 0.03mm—medida en un comparador antes de que cada lote se envíe. Si su clip tiene una ranura de posicionamiento crítica, mantenemos esa dimensión a ±0.02mm utilizando insertos de troquel cortados por hilo. Esto es lo que hace que nuestra Colección de Clips de Resorte Estampados con Recubrimiento de Zinc se sienta como un reemplazo directo, no un proyecto de retrabajo.
Cada lote pasa por una verificación de tres etapas. Primero, una máquina de medición por coordenadas (CMM) verifica la geometría crítica en cinco piezas de la primera corrida. Segundo, se realiza una prueba de dureza en la escala Rockwell—rechazamos cualquier pieza por debajo de 45 HRC. Tercero, una muestra aleatoria del 0.5% del lote se inspecciona visualmente bajo un magnificador de 10x para detectar vacíos en el recubrimiento o desgarros en los bordes. Le enviamos un informe de inspección en PDF con el envío, incluyendo resultados de niebla salina y certificados de material. Si desea una inspección completa del lote, la ofrecemos sin costo adicional para pedidos de menos de 5,000 piezas.
| Parámetro | Valor / Rango | Notas |
|---|---|---|
| Materiales | C75S, 65Mn, 301 SS | Espesor de tira 0.2–3.0mm |
| Dureza | 45–50 HRC | Temple en todo el espesor, templado en aceite |
| Tolerancia Dimensional | ±0.05mm | Características críticas ±0.02mm |
| Planitud | 0.05mm máx. | Después del recubrimiento, medida en placa de granito |
| Acabado Superficial (Ra) | Ra 1.6 | Como estampado, antes del recubrimiento |
| Altura de Rebaba | ≤0.03mm | Según DIN 2670 Parte 1 |
| Espesor del Recubrimiento | 8–12 micras | Zinc transparente / amarillo / azul |
| Resistencia a Niebla Salina | 72–120 horas | ASTM B117, depende de la pasivación |
| Plazo de Entrega | 15 días | Desde la aprobación del dibujo, tamaños estándar en stock |
| MOQ | Sin MOQ | Prototipos aceptados desde 1 pieza |
El acero inoxidable cuesta 3 veces más por kilogramo y se endurece por deformación durante el estampado, lo que acorta la vida del troquel. Para clips con recubrimiento de zinc dentro de una carcasa o soporte, el acero al carbono es la opción inteligente. C75S le da un límite de fatiga más alto que 65Mn, pero 65Mn es más fácil de formar para características geométricas complejas. Le ayudamos a elegir el grado correcto según su temperatura de operación y número de ciclos. Si no está seguro, envíenos sus requisitos de deformación y carga—sugeriremos un material y simularemos la tasa de resorte en nuestro software de FEA.
Sin MOQ—aceptamos pedidos de prototipos desde una pieza y escalamos a millones por año.
Sí, ofrecemos zinc transparente, amarillo, azul y negro, además de un sellador trivalente para mayor resistencia a la corrosión.
Utilizamos inspección CMM en piezas de la primera corrida, pruebas de dureza Rockwell en cada lote y una inspección visual aleatoria del 0.5% por lote.
El herramental toma 10 días y la producción toma 5 días después de la aprobación—15 días en total para materiales estándar.
Envíenos un PDF 2D y un archivo STEP 3D. Necesitamos el espesor del material, la temperatura máxima de operación y la fuerza de resorte requerida a una deformación dada. Si no tiene un dibujo, envíenos una pieza de muestra y la ingeniería inversa dentro de 48 horas. Hemos construido más de 2,000 troqueles progresivos para clips de resorte desde 2004. No es la primera vez que vemos un radio de curvatura inusual o una tolerancia ajustada. Nuestros ingenieros señalarán cualquier característica que corra riesgo de agrietarse durante el doblado y sugerirán un ajuste del radio del troquel. Este enfoque de fabricación de precisión es lo que ha mantenido a nuestros clientes en el sector automotriz y de electrodomésticos reordenando durante 15 años.
Para referencia sobre cómo combinar nuestros clips con herramientas de corte, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si su clip interactúa con una carcasa mecanizada, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para alinear las especificaciones de la pieza complementaria.
Envíe su dibujo a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos con una cotización firme—no un estimado—dentro de 12 horas en días hábiles. Incluya su volumen anual, precio objetivo por pieza y cualquier requisito de recubrimiento. Le enviaremos una hoja de comentarios DFM y una muestra de nuestra lista de verificación de inspección. Hecho en China, diseñado para OEMs globales. Sin MOQ, sin sorpresas.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
