Lo Que Ofrece Esta Colección: Geometría de Pines con Repetibilidad de ±0.01 mm La Colección 02 de Disipadores de Calor de Precisión con Pines es una familia de disipadores de aluminio y cobre mecaniz
La Colección 02 de Disipadores de Calor de Precisión con Pines es una familia de disipadores de aluminio y cobre mecanizados por CNC con una matriz densa de pines cuadrados o redondos. El beneficio concreto es un aumento de hasta un 300% en la superficie térmica en comparación con una base plana de la misma huella, manteniendo el espaciado entre pines en ±0.01 mm y la desviación de la altura de los pines por debajo de 0.05 mm en toda la matriz. Cada unidad se mecaniza en nuestra fábrica de Dongguan con un plazo de entrega estándar de 7 días y una inspección dimensional del 100% antes del envío.
No fundimos estas piezas. Las cortamos de barra sólida en centros de mecanizado CNC de 4 y 5 ejes. Esto significa sin porosidad, sin desplazamiento de matriz y sin ángulos de desmoldeo. Los pines son rectos, la base es plana y la superficie de interfaz térmica está lapeada a Ra 0.8 µm. Si su diseño necesita un número específico de pines, altura o grosor de base, ajustamos el programa en minutos—sin costo de utillaje, sin esperar por un molde.
Las aletas skived doblan el material, lo que deja microgrietas en la base. Las aletas extruidas limitan a canales rectos y una relación de altura de aleta fija. Los pines mecanizados rompen ambas reglas. En un chasis de servidor 1U con flujo de aire de 2 m/s, las matrices de pines eliminan un 15–20% más de calor que los disipadores equivalentes de aletas extruidas porque el aire gira alrededor de cada pin, rompiendo la capa límite. En convección natural (sin ventilador), la misma geometría de pines supera a las aletas planas en un 25% a un ΔT de 70°C.
La Colección 02 incluye tres patrones de pines estándar: pines redondos de 2.0 mm de diámetro con paso de 1.5 mm, pines cuadrados de 1.5 mm con paso de 1.2 mm, y pines redondos de 3.0 mm con paso de 2.5 mm para aplicaciones de baja caída de presión. Si necesita un patrón híbrido—pines densos sobre el dado de la CPU, pines más anchos sobre los condensadores—generamos esa trayectoria de herramienta directamente desde su archivo STEP. El programa CNC no es una limitación; su simulación térmica es el único límite.
Almacenamos dos aleaciones de aluminio y un grado de cobre puro para esta colección. El 6061-T6 es el predeterminado: dureza de 95 HB, límite elástico de 276 MPa, ideal para orificios de montaje estructurales e insertos roscados. El 6063-T5 es más blando (60 HB) pero tiene una conductividad térmica un 10% mayor (209 W/m·K vs 180 W/m·K), por lo que lo usamos cuando el disipador es puramente una vía térmica y no una pieza de soporte de carga. Para máximo rendimiento, el cobre electrolítico C11000 (libre de oxígeno, 391 W/m·K) se mecaniza con un recubrimiento de tipo diamante de 1.5 µm en las herramientas de corte para prevenir el endurecimiento por deformación y la formación de rebabas.
No anodizamos el campo de pines por defecto. La anodización añade una capa de óxido de 25–50 µm que reduce la conductividad térmica en la superficie aproximadamente un 5%. Si necesita resistencia a la corrosión, ofrecemos un recubrimiento de conversión de cromato transparente (MIL-DTL-5541) que añade menos de 1 µm y no afecta el rendimiento térmico. Para piezas de cobre, aplicamos una pasivación ligera para prevenir la oxidación verde durante el envío—el óxido visible es una queja del cliente, así que lo detenemos antes de que comience.
Cada disipador de la Colección 02 se mide en una CMM Zeiss con resolución de 0.5 µm. Verificamos el diámetro de los pines, la altura de los pines, la planitud de la base y el paso crítico entre pines en cinco posiciones diferentes a lo largo de la matriz. La desviación de las puntas de los pines con respecto a la superficie de montaje se mide en una placa de superficie de granito con un comparador de carátula—este es el número que determina si su almohadilla térmica o TIM se comprime uniformemente. Rechazamos cualquier pieza con desviación de punta superior a 0.05 mm.
Recibe un informe de inspección 2D con cada envío, que muestra los valores medidos reales para cada dimensión de su dibujo. El informe incluye una fotomicrografía de la superficie del pin a 50x de aumento, para que pueda ver el acabado, no solo leer el número Ra. Si lo solicita, también proporcionamos un escaneo 3D (luz estructurada, ±0.02 mm) de una pieza de muestra del lote. Eso le da a su equipo mecánico un gemelo digital para su propio análisis térmico por elementos finitos (FEA).
El plazo de entrega estándar para la Colección 02 es de 7 días hábiles para cualquier cantidad de 1 a 5,000 piezas. No hay MOQ—enviamos un solo prototipo al mismo precio por pieza que un lote de 500 piezas, porque la configuración del CNC es idéntica. La única variable es el tiempo de ciclo. Para necesidades urgentes, tenemos una vía exprés de 48 horas que añade un recargo del 20% pero reserva una máquina de 5 ejes dedicada para su pedido. Nunca hemos fallado un exprés de 48 horas en los últimos 18 meses.
Nuestra fábrica opera 24/5 con un turno nocturno de 12 personas. El cuello de botella nunca es la máquina; es la inspección. Así que añadimos una segunda CMM en 2024, y ahora el 100% de las piezas se miden internamente sin subcontratación. Por eso podemos prometer 7 días y entregar en 6.8 en promedio. Si necesita una aleación diferente, una forma de pin especial (hexagonal, de lágrima, cónica) o un inserto roscado en la base, añadimos 2 días al plazo de entrega por la modificación de la trayectoria de herramienta y una inspección de primera pieza.
| Especificación | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Materiales Disponibles | 6061-T6, 6063-T5, Cobre C11000 | Otras aleaciones bajo petición |
| Rango de Diámetro de Pin | 1.0 mm – 5.0 mm | Perfil redondo o cuadrado |
| Paso de Pin (centro a centro) | 1.2 mm – 3.0 mm | Matrices uniformes o variables |
| Rango de Altura de Pin | 3.0 mm – 25.0 mm | Relación altura-diámetro hasta 8:1 |
| Grosor de Base | 2.0 mm – 15.0 mm | Lapeada plana para contacto con TIM |
| Dureza (Al 6061-T6) | 95 HB | Límite elástico 276 MPa |
| Dureza (Al 6063-T5) | 60 HB | Conductividad térmica 209 W/m·K |
| Tolerancia de Mecanizado | ±0.01 mm | En todas las dimensiones de pines y base |
| Acabado Superficial (Base) | Ra 0.8 µm | Opcional lapeado Ra 0.4 µm |
| Desviación de Punta de Pin | ≤ 0.05 mm | Relativa a la superficie de montaje |
| Plazo de Entrega Estándar | 7 días hábiles | Expreso de 48 horas disponible |
| MOQ | Sin MOQ | Desde un prototipo hasta 5,000 piezas |
El cobre es notoriamente difícil de mecanizar porque se esparce en lugar de cortarse. La mayoría de los talleres cobran 3x por disipadores de cobre y aún así entregan rebabas. Resolvimos esto usando insertos de PCD (diamante policristalino) en un husillo de 15,000 rpm con refrigerante a través de la herramienta a 70 bar. El resultado: un pin de cobre de 2.0 mm con relación de altura 8:1 se mecaniza en 4.2 segundos, con una altura de rebaba inferior a 0.02 mm. No se necesita un paso secundario de desbarbado. Por eso nuestro precio de disipador de pines de cobre es solo 1.8x la versión de aluminio, no 3x.
Si nos compara con un taller local, considere esto: tenemos 14 máquinas CNC dedicadas a piezas térmicas, y hemos producido más de 2 millones de disipadores de pines desde 2004. Nuestros operadores no necesitan leer un dibujo para saber cómo debe verse un pin. Esto es un producto, no una solicitud de mecanizado aleatoria. Esa es la diferencia entre una fábrica que hace piezas y una fábrica que hace soluciones térmicas. Para una visión completa de cómo seleccionamos herramientas para estas características de alta relación de aspecto, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC.
Envíenos su archivo en cualquier formato. STEP es el mejor, pero hemos visto PDFs, JPEGs e incluso una foto de una pizarra. Nuestro equipo de ingeniería convertirá su geometría en un modelo mecanizable y le enviará un comentario DFM (Diseño para Fabricación) dentro de 24 horas. El DFM señalará cualquier pin que sea demasiado alto para su diámetro (recomendamos máximo 8:1), cualquier base demasiado delgada para los orificios de montaje (mínimo 2.0 mm) y cualquier esquina interna afilada que necesite un radio. No adivinamos; medimos su pieza contra nuestra capacidad de proceso.
También ofrecemos un servicio gratuito de simulación térmica para pedidos superiores a 500 piezas. Envíenos su caudal de aire, temperatura ambiente y potencia de la fuente de calor (vatios), y nuestro ingeniero térmico ejecutará un análisis CFD para confirmar que su geometría de pines es óptima. Si la simulación muestra un mejor patrón de pines, modificaremos su archivo sin cargo. Esto no es un truco de marketing—nos ahorra mecanizar una pieza que no cumplirá su especificación térmica, lo que nos ahorra dinero en retrabajo.
No hay MOQ—fabricamos y enviamos una sola pieza para prototipado al mismo precio unitario que un lote de 500 piezas porque la configuración del CNC y el tiempo de inspección son idénticos.
Sí, los tres son totalmente personalizables desde su archivo STEP, y añadiremos un comentario DFM dentro de 24 horas confirmando que los cambios están dentro de nuestra capacidad de tolerancia de ±0.01 mm.
Cada pieza se mide en una CMM Zeiss (resolución de 0.5 µm) para el paso de pines y la planitud de la base,
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6063/6061/5052, cobre puro C1100, compuesto cobre-aluminio |
| Proceso | Extrusión, mecanizado CNC, cepillado, forja, fundición a presión, estampado de aletas |
| Tipos de Aletas | Extruidas, de pasador, cepilladas, plegadas, unidas, tubo de calor, cámara de vapor |
| Superficie | Anodizado negro, anodizado transparente, niquelado, recubrimiento en polvo |
| Rango de Tamaños | Máx. 1500 x 400 x 300 mm |
| Prueba Térmica | Datos de resistencia térmica y disipación de calor por lote |
| Prototipo | 5-7 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | CMM, probador de resistencia térmica, informe completo por lote |
