Qué Hace Esta Pinza ER20 y Por Qué es Importante Esta es una pinza ER20 individual, mecanizada por CNC en acero de aleación sólida, diseñada para sujetar vástagos de herramientas cilíndricos de 1 mm
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Qué Hace Esta Pinza ER20 y Por Qué es Importante Esta es una pinza ER20 individual, mecanizada por CNC en acero de aleación sólida, diseñada para sujetar vástagos de herramientas cilíndricos de 1 mm
Esta es una pinza ER20 individual, mecanizada por CNC en acero de aleación sólida, diseñada para sujetar vástagos de herramientas cilíndricos de 1 mm a 13 mm de diámetro. El beneficio concreto es la sujeción repetible de la herramienta con un descentramiento de 0.005 mm en la punta, lo que reduce directamente la deflexión de la herramienta y mejora el acabado superficial de sus piezas mecanizadas. La dureza se mantiene en HRC 45-50 después del tratamiento térmico, ofreciéndole una vida útil de más de 10,000 ciclos de sujeción sin perder la fuerza de agarre.
Cada pinza se mecaniza en nuestra fábrica de Dongguan y luego se inspecciona con una MMC y un comparador óptico de 50x. Los tamaños estándar se envían en 24 horas desde stock. Los diámetros de agujero personalizados tardan de 5 a 7 días laborables.
Una pinza ER20 funciona comprimiendo ocho ranuras rectificadas de precisión cuando se aprieta la tuerca de la pinza. Las ranuras se cortan con electroerosión por hilo de 0.3 mm, asegurando que cada segmento se mueva uniformemente. Esta compresión radial uniforme centra el vástago de la herramienta con el eje del husillo dentro de 0.005 mm TIR. En la práctica, esto significa que su fresa o broca funciona más alineada, reduciendo las marcas de vibración y extendiendo la vida útil de la herramienta hasta en un 30% en comparación con pinzas desgastadas o baratas.
Rectificamos el agujero interior y el cono exterior en una sola operación de sujeción. Esto garantiza que el ángulo del cono (8 grados por lado) y la línea central del agujero sean coaxiales. Si se desvían más de 2 micras, la pinza se rechaza.
Comenzamos con acero para muelles 65Mn o acero de herramientas de aleación 9SiCr, ambos provenientes de acerías chinas certificadas. El acero se forja y luego se normaliza para eliminar tensiones internas. Después del torneado y fresado CNC, cada pinza se endurece a HRC 45-50 utilizando un horno de vacío para prevenir la descarburación superficial.
La pasada de rectificado final utiliza una muela CBN con refrigerante, logrando un acabado superficial de Ra 0.4 en el agujero de sujeción y Ra 0.2 en el cono. Esta baja rugosidad reduce la fricción entre la pinza y el vástago de la herramienta, permitiendo un mayor par de apriete sin agarrotamiento.
Las ocho ranuras de alivio no se cortan simplemente rectas. Las mecanizamos con un contrafilo de 2 grados para evitar que la pinza se adhiera a la herramienta después de la liberación. El ancho de la ranura es de 0.8 mm, y la profundidad de la ranura se controla dentro de 0.05 mm. Esta geometría permite que la pinza se cierre uniformemente, incluso al sujetar una herramienta en el extremo inferior de su rango.
El cono exterior se tornea con una tolerancia de circularidad de 0.005 mm y luego se lapea contra un calibre maestro. Cada lote se verifica con un calibre de cono ER20 dedicado de un proveedor alemán. No utilizamos calibres de cono de uso general porque no ofrecen la repetibilidad necesaria para el mecanizado de alta velocidad.
Cada pinza pasa por tres controles. Primero, inspección dimensional: el diámetro del agujero, el ancho de la ranura y el ángulo del cono se miden con un micrómetro digital y un proyector de perfiles. Segundo, prueba de descentramiento: la pinza se monta en un portaherramientas de prueba y se inserta una barra de prueba calibrada. Registramos el TIR a 5 mm y 20 mm de la punta. Cualquier lectura superior a 0.005 mm se rechaza.
Tercero, prueba de dureza: se utiliza un durómetro Rockwell portátil en la cara plana de la pinza. Rechazamos cualquier pieza por debajo de HRC 45. Se proporciona un certificado de lote con su envío, que enumera los valores medidos para cada pinza. No necesita volver a inspeccionar estos parámetros a la llegada.
Tenemos en stock pinzas ER20 para diámetros de herramienta: 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 11, 11.5, 12 y 13 mm. Cada tamaño está marcado con un grabado láser en la cara, permanente y legible después de 1000 ciclos de limpieza.
Para agujeros personalizados (por ejemplo, 3.17 mm o 9.53 mm), podemos mecanizar a partir de piezas en bruto existentes en 5 días. El agujero personalizado se rectifica con tolerancia H4 (0 a +0.008 mm). El pedido mínimo para un agujero personalizado es de 10 piezas, pero para tamaños estándar no hay MOQ: puede pedir una sola pieza para pruebas.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de Pinza | ER20 individual, 8 ranuras |
| Rango de Sujeción | 1 mm – 13 mm |
| Material | Acero de aleación 65Mn o 9SiCr |
| Dureza | HRC 45-50 |
| Descentramiento (TIR) | 0.005 mm en la punta |
| Acabado Superficial (Agujero) | Ra 0.4 |
| Acabado Superficial (Cono) | Ra 0.2 |
| Ángulo del Cono | 8° por lado |
| Ancho de Ranura | 0.8 mm |
| Plazo de Entrega (Estándar) | 24 horas desde stock |
| Plazo de Entrega (Agujero Personalizado) | 5-7 días laborables |
| MOQ (Estándar) | Sin MOQ |
| MOQ (Agujero Personalizado) | 10 piezas |
Una pinza con 0.01 mm de descentramiento en lugar de 0.005 mm puede duplicar el desgaste de una fresa de carburo. En un mes de producción, esto se traduce en gastos adicionales en herramientas y más tiempo de inactividad para cambios de herramienta. El uso de nuestras pinzas ER20 mantiene bajo el descentramiento del husillo, lo que también reduce la carga en los rodamientos y la generación de calor en el husillo.
Si está seleccionando herramientas para un nuevo trabajo, revise nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para combinar el tamaño de la pinza con el vástago de la herramienta y los parámetros de corte. Para comprender los límites de su configuración general, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica cómo el descentramiento se acumula con otras tolerancias en el sistema.
Sin MOQ para tamaños estándar: pida una pieza para probar o mil para producción.
Sí, rectificamos agujeros personalizados como 3.17 mm, 9.53 mm o cualquier tamaño métrico/pulgadas dentro de 1-13 mm, con un mínimo de 10 piezas y un plazo de entrega de 5 días.
Cada pieza se inspecciona en cuanto a tamaño del agujero, ángulo del cono, descentramiento y dureza, y proporcionamos un certificado de lote con los valores medidos.
Para tamaños estándar, enviamos dentro de 3 días laborables; para agujeros personalizados, 7 días laborables después de la aprobación de la muestra.
¿Necesita una cotización firme? Envíe su dibujo o lista de tamaños a sc@bquq.com. Respondemos dentro de 12 horas con precios y entrega. Para solicitudes urgentes, WhatsApp +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión en China con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado, muelles y disipadores de calor. Las pinzas estándar no tienen MOQ: envíe su consulta hoy.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |