Este es un portapinzas ER32 de muelle mecanizado por CNC, diseñado específicamente para herramientas de escariado en husillos CNC. Sujeta el vástago del escariador con un descentramiento TIR de 0.005
Este es un portapinzas ER32 de muelle mecanizado por CNC, diseñado específicamente para herramientas de escariado en husillos CNC. Sujeta el vástago del escariador con un descentramiento TIR de 0.005 mm, mantiene una dureza de 58–62 HRC y se envía desde nuestra fábrica en Dongguan en 15 días. Obtiene un portaherramientas que elimina la vibración del escariador, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del agujero a Ra 0.4 µm, sin pagar la prima de las marcas importadas.
Los escariadores cortan con múltiples filos a lo largo de toda la longitud de la flauta. Cualquier deflexión radial—incluso 0.01 mm—causa agujeros sobredimensionados, marcas de vibración y desgaste prematuro del filo. Un portabrocas estándar permite micro-movimientos bajo carga lateral. Nuestro portapinzas ER32 de muelle comprime la pinza uniformemente alrededor del vástago mediante una tuerca cónica, creando una sujeción de 360°. Esto distribuye la fuerza de sujeción de manera uniforme, fijando el escariador axial y radialmente. El resultado: tamaño de agujero consistente dentro del grado IT7 y sin embocadura acampanada en la entrada.
Mecanizamos el cuerpo del portapinzas en acero 42CrMo y luego rectificamos el asiento cónico a un ángulo incluido de 8°. La cavidad de la pinza se mantiene con una redondez de 0.003 mm. Cuando inserta una pinza ER32 (vendida por separado o suministrada por nosotros), las ranuras de muelle colapsan uniformemente sobre el vástago del escariador. Para escariadores con vástagos de tolerancia h6, la sujeción es lo suficientemente rígida para soportar un par de hasta 120 Nm. También ofrecemos una variante con refrigeración a través del centro, con un orificio central para la entrega de refrigerante de alta presión a la zona de corte—crítico para el escariado de agujeros profundos en aluminio o acero.
Comenzamos con barra de 42CrMo (AISI 4140). Después del torneado y fresado CNC, carburamos el cuerpo a una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm, luego templamos y revenimos a 58–62 HRC. Esto proporciona una superficie resistente al desgaste en el cono y las roscas, mientras conserva un núcleo tenaz que absorbe la vibración. La tuerca está hecha de 20CrMnTi, carburada a la misma dureza. Todas las superficies críticas—el cono, las roscas de la tuerca y el asiento de la pinza—se rectifican después del tratamiento térmico para eliminar la distorsión. El acabado superficial del cono es Ra 0.2 µm, asegurando un asentamiento suave de la pinza y una fuerza de sujeción repetible.
El descentramiento no es una sola medición; es la suma de errores en el cono del husillo, el cuerpo del portapinzas, la pinza y el vástago del escariador. Controlamos nuestra contribución rectificando el cono ER32 y el diámetro de localización externo en una sola configuración en una rectificadora cilíndrica. Esta coaxialidad se verifica en un preajustador de herramientas CNC con resolución de 0.001 mm. Luego probamos cada portapinzas con una pinza ER32 maestra y una barra de prueba de 20 mm, midiendo el TIR a 3 mm de la nariz de la pinza. Rechazamos cualquier valor superior a 0.005 mm. Nuestro promedio de producción es 0.003 mm.
Cada portapinzas ER32 pasa por una verificación de tres pasos. Primero, una inspección dimensional: ángulo del cono con una regla de senos, paso de rosca con un calibre pasa/no pasa y dureza con un durómetro Rockwell. Segundo, una prueba funcional: montamos el portapinzas en un mandril de prueba, cargamos un escariador estándar y medimos el descentramiento en la nariz y a 50 mm de extensión. Tercero, una inspección visual bajo lupa para detectar rebabas o quemaduras de rectificado. Registramos el valor real de descentramiento en el certificado de prueba que se envía con cada unidad. Si lo solicita, le enviamos el video de la prueba de descentramiento antes del embalaje.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo de pinza | ER32 (ISO 15488) |
| Opciones de diámetro de vástago | 19.05 mm (¾") recto, 20 mm, 25 mm o personalizado |
| Material del cuerpo | 42CrMo (AISI 4140), carburado y endurecido |
| Dureza (cuerpo y tuerca) | 58–62 HRC |
| Ángulo del asiento cónico | 8° incluido, rectificado |
| Descentramiento (TIR en la nariz) | 0.005 mm máx. (promedio 0.003 mm) |
| Acabado superficial del cono | Ra 0.2 µm |
| Rango de sujeción | 2 mm a 20 mm (mediante pinzas ER32) |
| Capacidad máxima de par | 120 Nm con escariador de vástago h6 |
| Plazo de entrega estándar | 15 días después de la aprobación del plano |
| MOQ | Sin MOQ—se acepta una sola pieza |
| Certificado de inspección | Incluido con cada unidad |
Si escaría agujeros más profundos que 3 veces el diámetro, la evacuación de viruta se convierte en el cuello de botella. La falta de refrigerante causa filo recrecido y mal acabado. Ofrecemos una variante con un orificio de refrigerante central de 4 mm, sellado con juntas tóricas en el asiento de la pinza. Esto entrega refrigerante directamente al filo de corte a presiones de hasta 70 bar. El orificio de refrigerante no debilita el cuerpo porque lo posicionamos dentro del eje neutro del cono. Puede pedir esta opción sin ningún cambio en las dimensiones externas ni en la especificación de descentramiento.
Los portapinzas estándar se adaptan a husillos BT30, BT40, CAT40 o HSK mediante un adaptador. Pero muchos trabajos de escariado CNC utilizan portaherramientas de vástago recto en un soporte Weldon o de bloqueo lateral. Podemos mecanizar el cuerpo del portapinzas con una cara plana para bloqueo por tornillo, una chavetero para transmisión de par o una rosca personalizada para una barra de tracción. Indíquenos el tipo de nariz de su husillo y el paso de rosca de la barra de tracción. Modificaremos el diseño del cuerpo en CAD, le enviaremos un PDF 3D para aprobación y luego mecanizaremos según esa especificación. Sin costo adicional para cambios pequeños como el tamaño del chaflán o la profundidad de la rosca.
Con nuestro portapinzas sujetando un escariador de carburo afilado a 0.005 mm de descentramiento, puede esperar un acabado superficial del agujero de Ra 0.4–0.8 µm en acero (p. ej., 4140) y Ra 0.2–0.4 µm en aluminio. El sobredimensionamiento del agujero está típicamente dentro de 0.005–0.010 mm del diámetro del escariador. Esto elimina la necesidad de una operación separada de bruñido en la mayoría de las piezas de producción. Si necesita tolerancias más estrictas, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica lo que es alcanzable con diferentes herramientas y condiciones de máquina.
Seleccionar el tamaño de pinza correcto y el par de apriete es la otra mitad de la ecuación. Una pinza desgastada o mal emparejada arruina incluso un portapinzas perfecto. Lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para una comparación de portapinzas ER vs. TG vs. hidráulicos en aplicaciones de escariado.
Cada portapinzas se envuelve individualmente en papel antióxido, se coloca en una caja de plástico ajustada y se empaca en una caja de cartón con espuma. Enviamos por DHL, FedEx o UPS—puerta a puerta en 3–5 días a la mayoría de los países. Para pedidos grandes, usamos carga aérea o marítima, según su urgencia. Hemos exportado a más de 40 países en los últimos 20 años y gestionamos la documentación aduanera nosotros mismos. Recibe un número de seguimiento dentro de las 24 horas posteriores al envío.
Sin MOQ—aceptamos pedidos de una sola pieza para pruebas o prototipos, y paga el mismo precio unitario que por 50 piezas.
Sí, mecanizamos vástagos personalizados (cualquier diámetro de 16 mm a 32 mm), añadimos caras planas, chaveteros u orificios de refrigerante centrales, y modificamos el paso de rosca para que coincida con su barra de tracción—todo sin cargo de diseño.
Probamos cada portapinzas con una pinza maestra y una barra de prueba de 20 mm en un preajustador, registramos el valor TIR e incluimos el certificado de medición en el envío.
Los portapinzas estándar se envían en 15 días; las variantes con vástago personalizado o refrigerante toman 20–25 días, incluida la aprobación del plano y la inspección de la muestra.
Envíenos el diámetro del vástago de su escariador, el tipo de husillo y la tolerancia requerida del agujero. Le responderemos con una cotización firme dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Envíe su plano en STEP, IGES o PDF—confirmaremos el diseño y el precio el mismo día. Fabricación de precisión BQUQ, hecha en China, sin MOQ y sin cargos ocultos.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
