Qué Hace Este Mandril de Pinza y Por Qué Importa el Descentramiento de 0.005 mm Este es un mandril de pinza de muelle de agujero redondo tipo 700 para torno automático mecanizado por CNC, diseñado pa
Obtenga una cotización
Qué Hace Este Mandril de Pinza y Por Qué Importa el Descentramiento de 0.005 mm Este es un mandril de pinza de muelle de agujero redondo tipo 700 para torno automático mecanizado por CNC, diseñado pa
Este es un mandril de pinza de muelle de agujero redondo tipo 700 para torno automático mecanizado por CNC, diseñado para torneado de alta velocidad y tornos automáticos tipo suizo. Sujeta material redondo de 3 mm a 42 mm con una concentricidad garantizada de 0.005 mm TIR (lectura total indicada) en la punta. Esto significa que sus piezas mecanizadas salen del husillo con espesor de pared consistente, sin conicidad y sin marcas de vibración, incluso a 6,000 RPM. Endurecemos la superficie de sujeción a 58–60 HRC, por lo que obtiene una vida útil 3 veces mayor que los mandriles estándar de 45 HRC. Cada unidad se fabrica en China en nuestra fábrica de Dongguan, y enviamos tamaños estándar en 7 días sin cantidad mínima de pedido.
La serie 700 utiliza un agujero redondo de longitud completa con una sola ranura axial, no una pinza segmentada. Este diseño distribuye la fuerza de sujeción uniformemente alrededor de 360 grados de la pieza de trabajo. Evita las marcas de pellizco de tres puntos que se obtienen con pinzas ER o TG. El temple de muelle en el agujero—tratado térmicamente a 58 HRC—permite que la pinza se cierre 0.5 mm radialmente y aún así recupere su diámetro original exacto. Rectificamos el agujero después del tratamiento térmico, no antes, por lo que la redondez se mantiene dentro de 0.002 mm incluso después de miles de ciclos de apertura-cierre. Para la alimentación de barra, el agujero redondo auto-centra el material a medida que avanza, reduciendo la vibración y extendiendo la vida útil de su inserto.
Comenzamos con acero de aleación 8620 o acero de muelle 65Mn, dependiendo de su aplicación. Para torneado general, el 8620 le brinda un núcleo resistente con una capa dura y resistente al desgaste después de la cementación. Para aplicaciones de muelle de alto ciclo—más de 100,000 acciones de apertura-cierre—usamos 65Mn, que ofrece una resistencia superior a la fatiga. Ambos materiales pasan por un tratamiento térmico de tres pasos: temple, revenido y estabilización criogénica. El paso criogénico es clave. Convierte la austenita retenida en martensita, lo que evita que el agujero crezca o se deforme durante su ciclo de producción. La dureza final es de 58–60 HRC en la superficie de sujeción y 48–52 HRC en el cuerpo. Terminamos con un recubrimiento de óxido negro que resiste la corrosión y reduce la fricción cuando la pinza se desliza en el cuerpo del mandril.
Cada mandril de pinza pasa por una inspección de 12 puntos antes de salir de nuestra planta. Medimos el diámetro del agujero con un calibre de aire con resolución de 0.001 mm. Verificamos la concentricidad entre el agujero y el cono usando un mandril de precisión y un comparador de carátula—el descentramiento máximo en la punta es de 0.005 mm, y rechazamos cualquier valor superior. La dureza se verifica en un durómetro Rockwell en tres puntos: la punta, el centro y la cola. También probamos la fuerza de recuperación del muelle comprimiendo el agujero 0.5 mm y midiendo el retorno a cero. Cada pieza recibe un número de serie, y mantenemos los datos de inspección en archivo durante 10 años. Si recibe una pieza defectuosa, la reemplazamos dentro de 48 horas—pero en los últimos cinco años, nuestra tasa de rechazo es del 0.3%.
A continuación se presentan los datos dimensionales y de rendimiento de nuestra línea estándar. Diámetros de agujero personalizados, anchos de ranura y ángulos de cono están disponibles—solo envíenos su dibujo.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Rango de diámetro del agujero | 3 mm – 42 mm (en incrementos de 0.5 mm) |
| Diámetro exterior del cuerpo de la pinza | 42 mm (estándar tipo 700) |
| Longitud total | 80 mm / 100 mm (opcional) |
| Ángulo del cono | 16° incluido (personalizado de 20° disponible) |
| Material | Acero de aleación 8620 o acero de muelle 65Mn |
| Dureza (superficie de sujeción) | 58–60 HRC |
| Dureza (cuerpo) | 48–52 HRC |
| Concentricidad (TIR en la punta) | 0.005 mm |
| Redondez del agujero | 0.002 mm |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.4 µm |
| Fuerza máxima de sujeción | 12 kN (a 6 bar hidráulico) |
| Velocidad máxima del husillo | 6,000 RPM |
| Plazo de entrega (estándar) | 7 días |
| Cantidad mínima de pedido | Sin MOQ (se acepta una sola pieza) |
El tipo 700 es un estándar universal para tornos automáticos japoneses y europeos, incluyendo Citizen, Star, Tsugami y Tornos. El cono exterior coincide con la punta del husillo, por lo que no necesita un adaptador personalizado. El agujero redondo acepta barra rectificada directamente—sin necesidad de dedo de alimentación o buje guía. Mecanizamos la cara trasera plana a 0.005 mm, lo que asegura que la pinza se asiente cuadrada contra la cara del husillo. Si está usando un actuador hidráulico o neumático, el cuerpo del mandril tiene un patrón de rosca estándar (M20 x 1.5) para el tubo de arrastre. Para máquinas existentes con husillo desgastado, podemos rectificar el cono para que coincida con el ángulo real de su husillo—solo envíenos un plano o una muestra de su mandril actual.
Los tamaños estándar (3 mm a 42 mm en pasos de 0.5 mm) están en stock y se envían en 7 días. Para agujeros no estándar—como 4.2 mm o 17.8 mm—los mecanizamos a su dimensión exacta en 10 días. El proceso es simple: envíe su dibujo o simplemente indique el diámetro del agujero y la tolerancia de la pieza. Recomendaremos el ancho de ranura correcto (estándar de 1.5 mm, pero podemos reducir hasta 0.8 mm para agujeros pequeños) y el temple de muelle. También ofrecemos personalización de la rosca de la barra de arrastre sin costo adicional si pide más de 10 piezas. Para prototipos, aceptamos pedidos de una sola pieza—sin MOQ, sin cargo de herramienta. Solo envíe el dibujo por correo electrónico y confirmaremos el precio y el plazo de entrega dentro de 12 horas.
No hay MOQ—puede pedir una sola pieza para prototipos o un juego completo de 20 tamaños diferentes para su taller de mecanizado.
Sí, mecanizamos cualquier agujero de 3 mm a 42 mm en incrementos de 0.1 mm, y también ajustamos el ancho de ranura y el ángulo del cono según su dibujo.
Rectificamos el agujero y el cono en una sola configuración de sujeción en un CNC de 5 ejes, y cada unidad se inspecciona individualmente con un calibre de aire y un comparador de carátula antes del envío.
Los tamaños estándar se envían en 7 días, los agujeros personalizados en 10 días y los pedidos al por mayor (más de 50 piezas) en 15 días—todo desde nuestra fábrica en Dongguan.
Deje de adivinar sobre tolerancias y plazos de entrega. Envíenos su dibujo de pieza o las especificaciones de su husillo, y confirmaremos el precio exacto, el tamaño del agujero y la fecha de envío dentro de 12 horas. Somos una empresa de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, y respaldamos cada mandril de pinza con un informe de inspección al 100%. Para más información sobre cómo seleccionar sus herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si necesita establecer sus propias tolerancias, consulte la guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Envíe su dibujo por correo electrónico a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Responderemos con un presupuesto firme, no un rango. Todos nuestros mandriles de pinza se fabrican en China bajo estricto control ISO 9001, y enviamos a todo el mundo a través de DHL o FedEx.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |