Esta es una pinza Tipo 52 para torno automático mecanizada por CNC con agujero hexagonal de vista frontal, diseñada para tornos automáticos de cabezal deslizante y cabezal fijo que utilizan el husill
Esta es una pinza Tipo 52 para torno automático mecanizada por CNC con agujero hexagonal de vista frontal, diseñada para tornos automáticos de cabezal deslizante y cabezal fijo que utilizan el husillo de la serie 52. El agujero hexagonal sujeta barras hexagonales y vástagos de herramientas de forma hexagonal sin aplastar las esquinas, y mantenemos la tolerancia del agujero en +0.005/-0.000 mm con una indicación de descentramiento total (TIR) de 0.005 mm o menos. Obtiene una pinza que se repite dentro de 0.003 mm en 10,000 ciclos, y nuestro plazo de entrega estándar es de 7 días hábiles para cualquier cantidad, incluida una sola pieza.
Una pinza con agujero redondo solo toca las seis esquinas de una barra hexagonal, lo que deforma el material bajo la fuerza de sujeción y causa vibraciones durante el torneado a alta velocidad. Nuestro agujero hexagonal de vista frontal coincide con el flanco completo de cada cara hexagonal, distribuyendo la presión de sujeción uniformemente en arcos de 120°. Esto reduce la deflexión de la pieza hasta en un 40% en comparación con un agujero redondo al mismo par de sujeción, y elimina las marcas en las superficies hexagonales acabadas. Para tamaños hexagonales de 3 mm a 32 mm entre caras (AF), cortamos el agujero con electroerosión por hilo de una sola pasada y luego lo acabamos con un escariador de carburo, lo que le da un hexágono geométricamente verdadero sin radio de esquina superior a 0.05 mm.
La pinza Tipo 52 sigue el estándar DIN 6341 / ISO 15488-B para el husillo de 52 mm, común en tornos de cabezal deslizante Citizen, Star, Tsugami y Hanwha. Nuestro cuerpo de pinza es de 52 mm de diámetro exterior, 34 mm de largo, con un ángulo de cono de 1:10 en la cara de asiento, lo que coincide con la geometría del fabricante original para que pueda instalarla en su mandril existente sin reajustes. El agujero hexagonal de vista frontal es concéntrico al cono dentro de 0.005 mm TIR, verificado en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss antes del envío. También ofrecemos la misma pinza con un agujero piloto trasero de 20 mm o 25 mm, según su sistema de alimentación de barras, y podemos agregar una rosca interna (M16x1.5 o M20x1.5) para un mecanismo de tiro.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Material (cuerpo) | Acero cementado SAE 8620 o acero inoxidable 17-4PH (opción) |
| Dureza (profundidad de capa efectiva) | 58–60 HRC, profundidad de capa 0.8–1.2 mm |
| Rango de tamaño de agujero hexagonal | 3 mm a 32 mm entre caras (AF), personalizado bajo pedido |
| Tolerancia del agujero | +0.005 / -0.000 mm |
| Indicación de descentramiento total (TIR) | ≤ 0.005 mm en agujero y cono |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.4 µm (pulido espejo bajo pedido) |
| Ángulo del cono | 1:10 (cara de asiento), rectificado a 0.002 mm por 100 mm |
| Diámetro exterior / largo del cuerpo | 52 mm / 34 mm |
| Repetibilidad (10,000 ciclos) | ≤ 0.003 mm |
| Plazo de entrega | 7 días hábiles (estándar), 3 días (exprés) |
| MOQ | Sin MOQ — se acepta una sola pieza |
Comenzamos con acero aleado SAE 8620 (grado de cementación) porque proporciona un núcleo resistente que soporta la flexión bajo fuerzas de sujeción elevadas, mientras que la superficie cementada alcanza 58–60 HRC. La profundidad de capa es de 0.8–1.2 mm, suficiente para soportar ciclos repetidos de apertura y cierre sin descascarillado. Para refrigerantes corrosivos o aplicaciones de grado alimenticio, ofrecemos acero inoxidable 17-4PH endurecido a 44–48 HRC, ligeramente más blando pero completamente resistente a la oxidación. Cada pinza se endurece completamente en un horno de vacío (sin capa descarburada) y luego se somete a congelación profunda a -80°C durante 2 horas para estabilizar la microestructura, lo que evita la deriva dimensional con el tiempo.
Cortamos el agujero hexagonal en tres pasos. Primero, torneamos el cuerpo de la pinza en un torno CNC y rectificamos el cono 1:10 a tamaño final. Segundo, electroerosionamos por hilo la forma hexagonal desde sólido, dejando 0.2 mm de stock en cada flanco. Tercero, acabamos con un escariador de forma de carburo en una rectificadora de plantillas, manteniendo la tolerancia flanco a flanco en +0.005 mm. El paso de electroerosión evita las fuerzas de corte de una brochadora, que pueden deformar la pared delgada (mínimo 3 mm) fuera de redondez. Después del escariado, desbarbamos los bordes frontal y trasero con un chaflán de 0.1 mm, para que la barra hexagonal se deslice sin engancharse. También grabamos con láser el tamaño hexagonal y el código de fecha en el diámetro exterior, sin tinta que se lave.
Cada pinza pasa por una inspección de 5 puntos con una CMM Zeiss CONTURA. Medimos los tres pares de flancos opuestos del agujero hexagonal (planitud y paralelismo dentro de 0.003 mm), el ángulo y la rectitud del cono, el TIR entre agujero y cono, y la rugosidad superficial con un Mitutoyo SJ-210. El informe CMM se incluye en cada envío, incluso para pedidos de una sola pieza. También realizamos una prueba funcional: sujetamos una barra hexagonal correspondiente a 30 N·m de par y medimos la fuerza de tiro en una celda de carga; la pinza debe mantener la barra sin deslizamiento durante 5 minutos. Si algún valor está fuera de especificación, desechamos la pieza, sin retrabajo.
Esta pinza está diseñada para tornos automáticos Tipo 52 con velocidad de husillo de hasta 8,000 RPM. A esa velocidad, el descentramiento radial del agujero hexagonal se mantiene por debajo de 0.008 mm gracias al cuerpo balanceado (balanceamos dinámicamente a grado G2.5). No la use para material redondo: las esquinas hexagonales marcarán la barra redonda y reducirán el área de sujeción en un 30%. Para material redondo, solicite nuestra pinza estándar de agujero redondo (mismo cuerpo, mismo cono). La fuerza máxima de sujeción es de 12 kN; excederla deformará permanentemente los dedos de la pinza. Para barras hexagonales con esquinas afiladas (radio de esquina menor de 0.1 mm), recomendamos un alivio de esquina de 0.2 mm en el agujero; indíquenoslo y lo agregaremos sin costo adicional.
Hemos realizado ingeniería inversa de la pinza Tipo 52 para coincidir con el cono exacto y la profundidad de agujero de estas máquinas: Citizen L20/L32, Star SR-20/SR-32, Tsugami B020/B032, Hanwha XD20/XD32 y Tornos MultiSwiss. Si tiene una marca diferente, envíenos una muestra desgastada o un plano; la mediremos y coincidiremos con el perfil. La pinza también funciona en mandriles ER-32 estándar si usa un casquillo adaptador de 52 a ER32, pero la longitud de agarre es más corta (12 mm vs 20 mm), por lo que recomendamos el mandril nativo Tipo 52 para mayor rigidez.
Sin MOQ: enviamos una pinza o mil, con el mismo plazo de entrega de 7 días y el mismo informe de inspección CMM.
Sí, mecanizamos cualquier tamaño hexagonal de 3 a 32 mm AF, y también podemos hacer un agujero cuadrado, triangular o un hexágono con un radio de esquina mayor para materiales blandos; solo envíe un croquis o un archivo DXF.
Cada pinza, prototipo o producción, se inspecciona al 100% en la CMM y el informe se envía con la pieza; no utilizamos muestreo ni inspección por lotes.
El estándar es de 7 días hábiles, pero para una situación urgente de parada de línea podemos entregar una sola pinza en 3 días hábiles por correo aéreo exprés; solo marque "RUSH" en el asunto de su correo electrónico.
Esta pinza es un resultado directo de nuestras capacidades de fabricación de precisión en Dongguan, donde operamos 20 tornos CNC y 5 máquinas de electroerosión por hilo. Somos una fábrica hecha en China con 20 años de experiencia produciendo pinzas, resortes y disipadores de calor para clientes automotrices y médicos. Antes de finalizar su diseño, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para confirmar la geometría del agujero hexagonal y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para entender cómo mantenemos +0.005 mm en una pieza endurecida.
Envíenos su plano o una muestra desgastada para obtener una cotización firme en 12 horas: sin cargos de diseño, sin MOQ. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Si necesita un tamaño hexagonal diferente, un material diferente o un alivio especial, inclúyalo en su primer mensaje y cotizaremos el tiempo de mecanizado exacto.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
