Qué Son Estas Piezas y los Números Exactos Que Importan Estos son componentes mecanizados por CNC para cosechadoras, sembradoras, pulverizadores y equipos de labranza del suelo: soportes, cubos, piñ
Estos son componentes mecanizados por CNC para cosechadoras, sembradoras, pulverizadores y equipos de labranza del suelo: soportes, cubos, piñones, ejes y brazos de enlace. Obtiene una tolerancia posicional de ±0.005 mm, descentramiento de 0.01 mm en características cilíndricas y acabado superficial hasta Ra 0.8 µm. La dureza del material alcanza 45 HRC después del tratamiento térmico. Desde el dibujo hasta el envío, el plazo estándar es de 5 días laborables para prototipos y 15 para series de producción. Esto es fabricación de precisión, hecha en China, sin MOQ: pida una pieza o diez mil.
Los brazos de enlace de las sembradoras oscilan miles de veces por temporada. Si el descentramiento del orificio supera 0.01 mm, el casquillo se desgasta de manera desigual: obtiene holgura en la unidad de hilera, la profundidad de la semilla varía de 3 a 5 mm y el rendimiento cae. Mecanizamos estos brazos en fresadoras CNC de 4 ejes y luego verificamos el descentramiento con un comparador de carátula en tres puntos a lo largo del orificio. Mantenemos esa especificación de 0.01 mm incluso en piezas de acero endurecido, no solo en aluminio blando. Esa es la diferencia entre una pieza que dura 2,000 acres y una que dura 10,000.
Comenzamos con acero 42CrMo4 o 4140 para ejes y cubos, y aluminio 6061-T6 para soportes ligeros en barras de pulverizador. Para piezas de desgaste como portadientes, usamos acero para resortes 65Mn, endurecido a 45-50 HRC. El tratamiento térmico se realiza internamente con hornos de vacío: sin cascarilla, sin descarburación, sin distorsión. También ofrecemos niquelado químico (espesor de 0.01 mm) para piezas expuestas a fertilizantes y pesticidas, que corroen los acabados estándar de zinc en menos de 300 horas de niebla salina.
Los soportes de barra de pulverizador suelen tener un espesor de pared de 2 mm en 6061-T6. El mecanizado estándar calienta la pieza, causando una deformación de 0.05 mm o más. Nuestra solución: desbastamos a 8,000 RPM con un compromiso radial del 30%, luego dejamos enfriar la pieza durante 30 minutos en el dispositivo de sujeción, y después acabamos a 12,000 RPM con una profundidad de corte de 0.2 mm. Este proceso de dos pasos mantiene la planitud en 0.02 mm en una longitud de 150 mm. Documentamos este método en nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC: las diferentes geometrías de herramienta para desbaste vs. acabado son clave para prevenir la acumulación de calor.
Cada pieza agrícola recibe un informe CMM, no una verificación puntual. Medimos las dimensiones críticas en una CMM Zeiss con resolución de 0.001 mm. Para posiciones de rosca, usamos un calibre de rosca. Para dureza, probamos en un durómetro Rockwell en tres ubicaciones. Fotografiamos cada pieza contra una cuadrícula calibrada como referencia. Usted recibe un informe en PDF con número de lote, fecha y sello del operador. Si una dimensión está fuera de especificación, la pieza se desecha, sin retrabajo, porque el retrabajo cambia la estructura del grano y la tensión residual.
Sin MOQ no es una línea de marketing. Producimos un solo prototipo para un inventor agricultor que prueba un nuevo diseño de reja, y ejecutamos contratos anuales de 50,000 unidades para OEM. Para prototipos, el plazo es de 3 a 5 días: nos apuramos porque usted necesita probar antes de la temporada de siembra. Para producción, cotizamos 15 días laborables, pero hemos enviado 20,000 piezas en 10 días cuando la ventana de cosecha de un cliente se adelantó. Mantenemos 2,000 kg de acero 4140 y 500 kg de 6061-T6 en stock en todo momento.
Ra 0.8 µm es estándar para superficies de sellado. Para extremos de eje que funcionan en rodamientos con grasa, llegamos a Ra 0.4 µm: esto reduce la fricción en un 15% y extiende la vida del sello. Recubrimientos: anodizado transparente (8-12 µm) para aluminio, óxido negro para acero (antiagarrotamiento) y zinc-níquel (15 µm) para áreas de alta salinidad. También ofrecemos anodizado impregnado con teflón para piezas que se deslizan contra el suelo, lo que reduce la resistencia y el desgaste en un 30% en comparación con el aluminio desnudo.
El mes pasado, enviamos 1,200 piñones de transmisión de la casa de alimentación de cosechadoras en 4140, 40 HRC, con tolerancia de orificio de 0.008 mm. Actualmente, estamos mecanizando 300 pasadores de bisagra de barra de pulverizador: 25 mm de diámetro, 180 mm de largo, con especificación de rectitud de 0.01 mm. También hicimos una serie personalizada de 50 brazos de limpiador de hileras para sembradora en 65Mn, endurecidos a 48 HRC, con planitud de 0.02 mm en la cara de montaje. Todos pasaron la inspección CMM. Para definiciones de tolerancia y lo que puede especificar de manera realista, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC antes de finalizar su dibujo.
| Especificación | Valor | Notas | | --- | --- | --- | | Material | 4140, 42CrMo4, 65Mn, 6061-T6, 7075-T6 | También 303/304 SS, latón, POM | | Dureza | 25-50 HRC | Templado, cementado o endurecido en todo el espesor | | Tolerancia dimensional | ±0.005 mm | En orificios mecanizados y caras críticas | | Descentramiento | 0.01 mm | En superficies cilíndricas, verificado por CMM | | Acabado superficial | Ra 0.4 – 1.6 µm | Ra 0.4 para sellado, Ra 0.8 estándar | | Planitud | 0.02 mm / 150 mm | Para soportes de pared delgada | | Roscas | M2 – M30, UNC, UNF | Clase 2A/2B, calibradas con galga | | Tamaño máximo de pieza | 800 x 500 x 400 mm | Más grande mediante soldadura segmentada | | Plazo de entrega | 3-5 días prototipo, 15 días producción | Entrega urgente disponible | | MOQ | 1 pieza | Sin MOQ, siempre | | Recubrimiento | Anodizado, óxido negro, zinc-níquel, Ni químico | Niebla salina 300+ hrs |Sí, mínimo cero: mecanizamos un prototipo o una pieza de producción con la misma calidad por unidad, solo con un costo de configuración ligeramente mayor para unidades individuales.
Envíe el dibujo o una pieza de muestra: la ingeniería inversa con nuestra CMM y coincidiremos con todas las dimensiones críticas, roscas y acabado superficial dentro de las tolerancias listadas anteriormente.
Hacemos inspección de primera pieza en la primera unidad, luego verificaciones en proceso cada 50 piezas e inspección final CMM en el 5% del lote, con trazabilidad completa al número de colada y al operador.
Para prototipos de menos de 10 piezas, podemos mecanizar y enviar en 3 días usando nuestro carril exprés: esto requiere un dibujo 2D limpio y material estándar de nuestro stock.
Envíe su dibujo para un presupuesto firme dentro de 12 horas: confirmaremos material, tolerancia, recubrimiento y precio exacto. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Sin MOQ, fabricación de precisión, hecha en China, y sus piezas enviadas con un informe CMM completo.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
