Lista de verificación DFM para CNC, estampado, chapa metálica y resortes

Mecanizado CNC

• Mantén los radios de esquina internos en al menos un tercio de la profundidad del bolsillo; los radios pequeños requieren herramientas pequeñas y pasadas lentas.
• Evita bolsillos más profundos que cuatro veces el diámetro de la herramienta cuando sea posible.
• Haz que el espesor de pared sea uniforme; las paredes delgadas vibran y necesitan pasadas adicionales.
• Coloca tolerancias y especificaciones de Ra solo en las caras funcionales.
• Diseña una cara de sujeción clara para que la pieza pueda sostenerse para el corte más ajustado.

Estampado de metales

• El diámetro del agujero debe ser al menos el espesor del material.
• Mantén la distancia de un agujero a un borde en al menos una vez y media el espesor.
• Agrega un radio de doblez generoso, al menos el espesor del material, y más para aleaciones de alta resistencia.
• Evita esquinas exteriores afiladas: se agrietan y desgastan el troquel.
• Las tolerancias a través de dobleces son más holgadas que en las características en el plano; mantén las dimensiones ajustadas en superficies planas.

Chapa metálica

• Usa un espesor estándar del rango de la acería para evitar pedidos especiales.
• Diseña muescas de alivio de doblez para que el doblez no se desgarre.
• Mantén los agujeros al menos a dos veces y media el espesor de la línea de doblez.
• Permite el retorno elástico; el taller lo compensa, pero los ángulos de doblez muy ajustados cuestan tiempo.
• Especifica el acabado después del doblez, ya que el conformado puede marcar una superficie recubierta.

Resortes

• Un índice de resorte (diámetro medio / diámetro del alambre) de 5 a 12 proporciona el enrollado más estable.
• Mantén el número de espiras activas por encima de tres.
• Evita valores de índice por debajo de cuatro; el resorte es difícil de enrollar y se agrieta fácilmente.
• Especifica la carga a una longitud, no solo la longitud libre, para que el rendimiento sea medible.
• Indica el material y la vida útil esperada; el alivio de tensiones depende de ambos.

Disipadores térmicos

• Mantén el espesor y el espaciado de las aletas dentro de los límites del troquel de la extrusora para el tamaño del perfil.
• Permite una cara mecanizada para la interfaz térmica si una base plana es crítica.
• Los agujeros de montaje roscados necesitan una pared mínima a su alrededor; diséñalos en la base, no en una aleta.
• Indica la dirección del flujo de aire para que el espaciado de las aletas coincida con la aplicación.

Preguntas frecuentes