Esta es nuestra Colección de Estampaciones de Precisión para Láminas de Motor: núcleos de estator y rotor planos, apilados o soldados, punzonados en acero eléctrico. Obtiene una tolerancia dimensional
Esta es nuestra Colección de Estampaciones de Precisión para Láminas de Motor: núcleos de estator y rotor planos, apilados o soldados, punzonados en acero eléctrico. Obtiene una tolerancia dimensional de ±0.01 mm, descentramiento de apilado inferior a 0.02 mm y un perfil de dureza de 130–180 HRB (o 40–50 HRC para aleaciones endurecidas). El plazo de entrega típico es de 5 días hábiles para rollos prototipo, y enviamos desde Dongguan, China, sin MOQ en artículos iniciales.
Los apilados de láminas fallan cuando las láminas individuales varían en espesor o cuando las rebabas superan 0.02 mm. Nuestros troqueles de estampación están rectificados con una holgura del 4–6% del espesor del material por lado, lo que mantiene la altura de rebaba por debajo de 0.015 mm. Luego prensamos los apilados bajo una fuerza de sujeción de 300 kN y medimos la planitud en cada 10.º apilado con un micrómetro láser. Si la planitud supera 0.05 mm por cada 100 mm de longitud, el apilado se rechaza antes del soldado o remachado.
Disponemos de aceros al silicio de grano no orientado M470-50A, M350-50A y M250-35A, además de 35JN210 para motores de alta frecuencia. Las opciones de recubrimiento son C5 (inorgánico) para apilados soldados y C6 (orgánico) para ensamblajes encolados o remachados. Para rotores de alta velocidad, también ofrecemos láminas ultradelgadas de 0.20 mm y 0.27 mm con una resistencia a la tracción de 450 MPa después del recocido. Si necesita una calidad específica de JFE o Nippon Steel, la obtenemos directamente, sin margen de intermediarios.
La dirección de la rebaba cambia el entrehierro efectivo entre estator y rotor, lo que afecta directamente la ondulación del par. Configuramos todos los troqueles progresivos para empujar la rebaba en una sola dirección (hacia abajo en el troquel) y reafilamos los punzones después de cada 100,000 golpes. La vida del troquel para nuestras estampaciones de láminas de motor promedia 15 millones de carreras entre rectificados. Esto le brinda una geometría de pieza consistente incluso si pide 50,000 o 5 millones de piezas.
No solo estampamos láminas sueltas. Nuestras opciones de apilado internas incluyen interbloqueo de cola de milano (hasta 200 mm de altura de apilado), remachado con orificio pasante y soldado láser en el diámetro exterior. Para apilados interbloqueados, controlamos la fuerza de prensa al 20% del límite elástico del material, de modo que la hendidura de interbloqueo no distorsione el perfil de la ranura. Para apilados soldados, usamos un láser de fibra de 2 kW y mantenemos el ancho de la zona afectada por calor por debajo de 0.3 mm.
| Parámetro | Especificación / Rango |
|---|---|
| Calidades de material | M470-50A, M350-50A, M250-35A, 35JN210, espesor de 0.20–0.50 mm |
| Diámetro de lámina | 20 mm – 300 mm (OD de estator hasta 350 mm) |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm en dimensiones críticas de ranura y orificio |
| Tolerancia de altura de apilado | ±0.03 mm hasta 50 mm, ±0.05 mm hasta 200 mm |
| Altura de rebaba (máx.) | 0.015 mm (0.0006 pulg) |
| Descentramiento de apilado (ref. OD) | 0.02 mm TIR |
| Dureza (como estampado) | 130–180 HRB; 40–50 HRC después de endurecimiento opcional |
| Acabado superficial (Ra) | 0.8 µm en bordes cortados, 1.6 µm en superficies planas |
| Plazo de entrega estándar | 5 días hábiles (prototipo), 15 días (producción) |
| MOQ | Sin MOQ para artículo inicial; MOQ de producción 5,000 pzs |
Cada lote de la Colección de Estampaciones de Precisión para Láminas de Motor pasa por tres controles: una prueba de dureza Rockwell en la bobina madre, un escaneo CMM del primer apilado y una prueba de corrientes de Eddy en el 2% de las láminas terminadas para detectar grietas superficiales. También registramos el número de troquel y el número de colada de la bobina en la lista de empaque. Si lo solicita, enviamos un informe de inspección completo con fotos dentro de las 24 horas posteriores al envío.
Completamos el trabajo más allá de la estampación. Ofrecemos inserción de aislante de ranura (Nomex o Mylar) para núcleos de estator, recocido al vacío a 750°C para restaurar la permeabilidad magnética y balanceo de rotores a grado G2.5 según ISO 1940. Para rotores de más de 100 mm de OD, realizamos balanceo dinámico en dos planos y marcamos el ángulo de desbalance en la pieza. Estos pasos son opcionales, pero reducen los rechazos en su línea de ensamblaje.
No hay MOQ para artículos iniciales: estamparemos 10 piezas para su prueba de ajuste, y el MOQ de producción comienza en 5,000 piezas por número de pieza.
Sí: envíenos su dibujo (DXF o STEP) y modificamos nuestros troqueles progresivos en 3 días; también cambiamos la calidad del acero a cualquier equivalente de Nippon Steel o JFE que especifique.
Ejecutamos SPC en el ancho de ranura y el diámetro de orificio cada 500 golpes, y realizamos una verificación dimensional del 100% en los últimos 50 apilados de cada turno con un sistema de visión.
Los apilados prototipo se envían en 5 días hábiles, y los pedidos de producción (50,000+ pzs) se envían en 15 días hábiles después de la aprobación del troquel.
¿Necesita una clase de tolerancia diferente o un recubrimiento especial? Lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo la geometría del filo de la herramienta afecta sus bordes estampados, y consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC si está combinando láminas con carcasas mecanizadas. Ambas le ayudarán a especificar límites realistas para su proyecto de motor.
Envíe su dibujo a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Le devolveremos una cotización firme con costo de herramienta, precio por pieza y fecha de entrega dentro de 12 horas. Fabricación de precisión, hecha en China, sin MOQ en su primera prueba: solo envíe el archivo.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
