Este es un disipador industrial grande mecanizado a partir de aluminio sólido o cobre, diseñado para módulos IGBT de alta potencia, rectificadores y fuentes de alimentación láser. Mantenemos una toler
Este es un disipador industrial grande mecanizado a partir de aluminio sólido o cobre, diseñado para módulos IGBT de alta potencia, rectificadores y fuentes de alimentación láser. Mantenemos una tolerancia de mecanizado de ±0.01 mm, una planitud superficial de 0.02 mm y una concentricidad de 0.03 mm en la placa base, medidas en cada unidad antes del envío. El plazo de entrega típico es de 15 días para prototipos, 25 días para series de producción, y ofrecemos una opción de superficie anodizada de 40 HRC para resistencia al desgaste.
Su módulo IGBT transfiere calor a través de la placa base. Si esa placa no es plana, se forman espacios de aire bajo el módulo y la resistencia térmica aumenta un 30% o más. Mecanizamos la placa base en un CNC de 5 ejes con ventosa de vacío, manteniendo una planitud de 0.02 mm en cualquier longitud de 300 mm. Verificamos cada placa con una mesa de granito y comparador, no por muestreo. Si necesita mejor que 0.02 mm, podemos alcanzar 0.01 mm con una pasada secundaria de lapidado, pero eso añade 3 días al plazo de entrega.
Las aletas no son decorativas. Para refrigeración por aire forzado, un espesor de aleta de 2.5 mm con paso de 6 mm ofrece el mejor equilibrio entre área superficial y flujo de aire a 3 m/s. Mantenemos el espesor de la aleta en ±0.05 mm, lo cual es crítico porque si una aleta es 0.1 mm más gruesa de lo especificado, se pierde un 4% del área del canal de flujo de aire. La profundidad de aleta de hasta 100 mm es estándar para nuestros disipadores grandes. Aletas más profundas requieren una trayectoria de herramienta personalizada y una fresa más larga; nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC explica cómo elegimos la fresa adecuada para ranuras profundas sin deflexión.
Comenzamos con aluminio 6063-T5 para la mayoría de los disipadores grandes porque tiene una conductividad térmica de 200 W/m·K y es fácil de extruir y mecanizar. Para cargas térmicas más altas, utilizamos 6061-T6 (167 W/m·K) cuando se necesita mayor resistencia, o cobre C11000 (385 W/m·K) para placas frías refrigeradas por líquido. Después del mecanizado, podemos aplicar un anodizado duro según especificación Tipo III, que proporciona una dureza superficial de 40 HRC y un espesor de recubrimiento de 0.05 mm. Para aluminio desnudo, desengrasamos y pasivamos para prevenir la corrosión galvánica con herrajes de montaje de cobre.
Los disipadores grandes son propensos a deformarse durante el mecanizado porque eliminar el 60% del material libera tensiones internas en la materia prima. Aliviamos tensiones en cada tocho de aluminio antes del mecanizado: calentamos a 350°C, mantenemos durante 2 horas y enfriamos lentamente. Luego realizamos un desbaste de las aletas, dejamos reposar la pieza durante 24 horas a temperatura ambiente y terminamos con una pasada ligera. Este proceso de dos pasos mantiene la concentricidad (TIR) en 0.03 mm en la cara de montaje. Si se omite el alivio de tensiones, se observará una deformación de 0.15 mm en un disipador de 400 mm de longitud. No lo omitimos.
Cada disipador recibe un número de serie y un informe de inspección completo. Medimos la planitud con un comparador sobre mesa de granito, la concentricidad con bloques en V e indicador, y el acabado superficial con un rugosímetro en tres puntos de la base. El espesor de la aleta se verifica con un calibrador en 10 posiciones aleatorias. El informe incluye una verificación CMM de todas las posiciones de los orificios de montaje; mantenemos la posición verdadera en 0.05 mm. Recibirá este informe como PDF con el envío. Si alguna dimensión está fuera de especificación, re-mecanizamos o desechamos la pieza. No enviamos piezas "aproximadas". Nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica el rango completo de lo que podemos mantener en diferentes características.
| Especificación | Valor Estándar | Notas |
|---|---|---|
| Material | 6063-T5, 6061-T6, cobre C11000 | Otras aleaciones bajo solicitud |
| Espesor de la placa base | 10 mm – 40 mm | Personalizado según plano |
| Longitud del disipador | 100 mm – 1200 mm | Más largo bajo solicitud |
| Espesor de la aleta | 1.5 mm – 5.0 mm | Tolerancia ±0.05 mm |
| Paso de la aleta | 4 mm – 12 mm | Uniforme o variable |
| Profundidad de la aleta | 10 mm – 100 mm | Limitado por alcance de herramienta |
| Planitud superficial | 0.02 mm en 300 mm | 0.01 mm con lapidado |
| Concentricidad (TIR) | 0.03 mm | En cara de montaje |
| Acabado superficial (Ra) | 0.8 µm base, 1.6 µm aletas | Tal como mecanizado |
| Dureza (anodizado) | 40 HRC | Recubrimiento duro Tipo III |
| Tolerancia (mecanizado) | ±0.01 mm | En características críticas |
| Plazo de entrega | 15 días prototipo, 25 días producción | Para cantidades inferiores a 500 piezas |
No solo mecanizamos aletas. Perforamos y roscamos orificios de montaje para módulos IGBT, termistores y soportes de ventiladores. Los patrones de orificios estándar incluyen configuraciones de 2, 4 y 6 orificios para tamaños de módulos comunes como 62 mm x 108 mm y 73 mm x 140 mm. También podemos cortar chaveteros, ranuras o colas de milano en la placa base para montaje en riel. Las roscas se cortan con macho de conformado para proporcionar un perfil de rosca más resistente, lo cual importa cuando se atornillan y desatornillan módulos varias veces. Mantenemos la profundidad de rosca en ±0.3 mm y limpiamos cada orificio con aire comprimido antes del empaquetado.
Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado y resortes. Nuestra cantidad mínima de pedido es cero: puede pedir un prototipo de disipador para pruebas o 5,000 piezas para producción. La única diferencia es el precio unitario. Para una sola pieza, cobramos una pequeña tarifa de configuración para cubrir la programación CNC y el utillaje. Para pedidos superiores a 100 piezas, la tarifa de configuración se elimina. Esta política sin MOQ significa que puede validar su diseño térmico antes de comprometerse con inventario. Hemos enviado piezas individuales a equipos de ingeniería en Alemania, EE. UU. y Japón en un plazo de 15 días.
Un disipador de 400 mm x 300 mm es pesado y tiene aletas afiladas. Envolvemos cada pieza en papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor) para evitar la oxidación durante el tránsito. Luego lo colocamos en una caja de madera con espuma protectora en todas las esquinas. Para disipadores de cobre, añadimos un paquete desecante dentro de la bolsa sellada. Exportamos vía DHL, FedEx o transporte marítimo según su urgencia. En 20 años, no hemos tenido ninguna reclamación por disipadores dañados en tránsito; el diseño de la caja y la disposición de la espuma están probados para piezas de hasta 50 kg.
No hay MOQ: mecanizamos un solo prototipo o una serie de producción completa con el mismo nivel de calidad.
Sí, envíenos su plano 2D o archivo STEP 3D, y cotizaremos las dimensiones exactas, tolerancias y acabado superficial en un plazo de 12 horas.
Cada pieza, prototipo o producción, recibe un informe de inspección completo con mediciones CMM y verificación de planitud antes del envío.
Los prototipos se envían en 15 días, y las cantidades de producción de hasta 500 piezas se envían en 25 días desde la aprobación del plano.
Envíe su plano para una cotización firme en un plazo de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Confirmaremos material, tolerancia y plazo de entrega para su disipador industrial grande específico: sin MOQ, fabricado en China, con fabricación de precisión que puede verificar.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6063/6061/5052, cobre puro C1100, compuesto cobre-aluminio |
| Proceso | Extrusión, mecanizado CNC, cepillado, forja, fundición a presión, estampado de aletas |
| Tipos de Aletas | Extruidas, de pasador, cepilladas, plegadas, unidas, tubo de calor, cámara de vapor |
| Superficie | Anodizado negro, anodizado transparente, niquelado, recubrimiento en polvo |
| Rango de Tamaños | Máx. 1500 x 400 x 300 mm |
| Prueba Térmica | Datos de resistencia térmica y disipación de calor por lote |
| Prototipo | 5-7 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | CMM, probador de resistencia térmica, informe completo por lote |
