Lo que esta colección aporta a su conjunto rotativo Esta es una línea de resortes de torsión diseñados para ejes de hebilla de cobre: los pequeños componentes rotativos que controlan cierres de ajuste
Esta es una línea de resortes de torsión diseñados para ejes de hebilla de cobre: los pequeños componentes rotativos que controlan cierres de ajuste a presión, mecanismos de pestillo y bisagras con muelle. Cada resorte se enrolla con alambre de 0.3 mm a 4.0 mm de diámetro, se trata térmicamente a 45 HRC y se rectifica plano en ambas patas dentro de ±0.01 mm de su plano. Obtiene un par de torsión constante en 10,000 ciclos porque controlamos el espaciado de las espiras con máquinas de enrollado CNC, no con enrolladores manuales. Desde la aprobación del plano hasta su muelle, el plazo de entrega estándar es de 10 días hábiles. Sin MOQ: pida un prototipo o 50,000 piezas de producción.
Los ejes de hebilla de cobre son cortos, a menudo de menos de 20 mm, y giran contra una carcasa de acoplamiento. Un resorte de torsión genérico se torcerá fuera de plano, causando empuje lateral que desgasta el orificio del eje. Nuestros resortes utilizan una configuración de extremo cerrado y rectificado donde la última espira se aplana y se escuadra a 90° ±1°, manteniendo el resorte perpendicular al eje. Esto elimina la desviación axial. También controlamos el diámetro interior con un ajuste H7 (por ejemplo, 6 mm +0.012 / -0) para que el resorte se asiente firmemente en el eje sin juego. La desviación medida en un mandril es inferior a 0.05 mm, por lo que estos resortes no necesitan calzas secundarias.
Almacenamos tres grados de alambre para esta colección: acero al cromo-silicio templado en aceite (ASTM A401), acero inoxidable 302 (ASTM A313) y bronce fosforoso (ASTM B159) para aplicaciones resistentes a la corrosión. Cada espira se alivia de tensiones a 260°C durante 30 minutos después del enrollado, y luego se granalla a una intensidad de 0.25 mm para eliminar microgrietas. Los resortes de cromo-silicio alcanzan 45–50 HRC, mientras que el inoxidable 302 se estira a 42–47 HRC. No utilizamos galvanizado con zinc en resortes para ejes de cobre: el recubrimiento cambia el coeficiente de fricción de la espira. En su lugar, ofrecemos electropulido para un acabado superficial de 0.2 µm Ra, que reduce el desgaste contra el eje.
Cada lote de 100 resortes se prueba a par en tres ángulos de deflexión: 30°, 60° y 90°. Utilizamos un probador de torsión digital con resolución de 0.001 N·m. Para un resorte típico con diámetro exterior de 10 mm y alambre de 0.8 mm, el par a 90° es de 0.15 N·m ±5%. También realizamos una prueba de fatiga de 10,000 ciclos en la primera pieza de cada lote de producción. El resorte debe mostrar una pérdida de par inferior al 3% después del ciclado. Si falla, reenrollamos todo el lote. Por eso nuestros resortes sobreviven 100,000 ciclos en pestillos automotrices de alta gama: probamos lo que enviamos.
Los resortes en bruto tienen un acabado superficial de 1.6 µm Ra del proceso de trefilado. Eso es adecuado para mecanismos cerrados, pero para ejes de hebilla de cobre expuestos, recomendamos un acabado micro-granallado a 0.8 µm Ra. Esto reduce la fricción cuando la pata del resorte se desliza contra el eje. Si necesita conductividad eléctrica, ofrecemos resortes con baño de plata (espesor de 5 µm) solo en las patas finales: el cuerpo de la espira permanece desnudo para evitar soldaduras. Para resistencia a niebla salina, passive el inoxidable 302 según ASTM A967, logrando 48 horas de niebla salina neutra sin óxido rojo.
Su plano puede requerir patas de torsión rectas, extremos con gancho o un diseño de doble torsión con dos cuerpos de resorte enrollados en direcciones opuestas. Soportamos todo esto sin costo adicional de utillaje. La tolerancia de longitud de pata es ±0.5 mm, la tolerancia de ángulo de pata es ±2°, y podemos añadir un doblez preestablecido en la punta de la pata para enganchar en una ranura. Para ensamblaje automatizado, ofrecemos empaque en cinta y carrete con 500 resortes por carrete, para que su máquina pick-and-place los alimente continuamente. También añadimos una ligera capa de aceite (ISO 3448 VG10) para prevenir óxido durante el almacenamiento, pero la omitimos si especifica resortes secos.
Cada resorte se verifica con un proyector de perfiles a 20× de aumento para diámetro de espira, longitud libre y posición de patas. Medimos la dureza en un durómetro Rockwell (escala HRC) en tres puntos a lo largo de la espira. Para pedidos críticos, realizamos una verificación con microscopio electrónico de barrido en la superficie del alambre para confirmar que no haya pliegues ni costuras. El informe de inspección final incluye una verificación CMM del diámetro interior y un gráfico de curva de par. Recibe este informe con cada envío, incluso para un solo prototipo. Si alguna dimensión está fuera de su tolerancia, rechazamos la pieza: no enviamos resortes "aproximados".
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Rango de diámetro de alambre | 0.3 mm – 4.0 mm | Cromo-silicio, inoxidable 302, bronce fosforoso |
| Tolerancia de diámetro exterior | ±0.05 mm | Medido en espira sin carga |
| Ajuste de diámetro interior | H7 (ej.: 6 mm +0.012 / -0) | Para asiento en eje de hebilla de cobre |
| Tolerancia de longitud libre | ±0.3 mm | Para resortes de menos de 50 mm de longitud total |
| Dureza (cromo-silicio) | 45 – 50 HRC | Templado en aceite y granallado |
| Dureza (inoxidable 302) | 42 – 47 HRC | Alambre estirado en frío |
| Acabado superficial (en bruto) | 1.6 µm Ra | Como se enrolla |
| Acabado superficial (micro-granallado) | 0.8 µm Ra | Para contacto con eje de cobre expuesto |
| Tolerancia de par a 90° | ±5% | Ejemplo: 0.15 N·m ±0.0075 |
| Desviación axial en mandril | ≤0.05 mm | Probado con mandril de 6 mm |
| Plazo de entrega | 10 días hábiles | Desde aprobación de plano, prototipo o volumen |
| MOQ | Sin mínimo | Comience con 1 pieza |
Envíenos su plano en STEP o PDF, pero si solo tiene una muestra, envíela por correo a nuestra fábrica en Dongguan: la ingeniería inversa en 48 horas. Incluya el diámetro del eje, el ángulo libre, el ángulo máximo de deflexión y el par requerido en ese ángulo. Si no está seguro sobre el par, díganos la aplicación (por ejemplo, pestillo para una puerta de 2 kg) y calcularemos la constante del resorte con nuestro software de diseño interno. Como referencia, nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC explica cómo la geometría de la herramienta afecta el enrollado de resortes, y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC cubre qué significa ±0.01 mm en la práctica para piezas de acoplamiento.
No hay MOQ: fabricamos un solo prototipo para que lo pruebe, o producimos 50,000 piezas con el mismo costo de configuración por unidad.
Sí, enrollamos personalizadamente cualquier diámetro de alambre de 0.3 mm a 4.0 mm, cualquier número de espiras y cualquier forma de pata: solo envíe su plano o una muestra física.
Probamos el par en tres ángulos por lote de 100 piezas y realizamos una prueba de fatiga de 10,000 ciclos en la primera pieza; si la pérdida de par supera el 3%, reenrollamos todo el lote.
El estándar es de 10 días hábiles, pero para un resorte de menos de 20 mm de diámetro exterior sin tratamiento térmico, podemos enviar en 5 días hábiles.
Envíe su plano a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos con una cotización firme en 12 horas, incluido el cálculo de par, la confirmación de tolerancias y la fecha de entrega. Sin MOQ, sin cargo de ingeniería para revisiones estándar. Fabricación de precisión, hecha en China, respaldada por 20 años de experiencia en resortes y CNC.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SUS302/304/316, alambre de piano SWC, alambre musical SWP, 65Mn, bronce fosforoso, cobre berilio |
| Tipos | Compresión, extensión, torsión, formas de alambre, resortes de batería, resortes de contacto |
| Diámetro del alambre | 0.05 - 12.0 mm |
| Tolerancia | ±0.02mm estándar, ±0.01mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, óxido negro, pasivado, granallado |
| Máquinas | Máquinas CNC de bobinado de resortes, máquinas de torsión, máquinas de formado de alambre |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Prueba de carga por lote, datos de prueba de fatiga bajo solicitud |
