Lo Que Este Servicio de Mecanizado CNC Ofrece en Números Concretos BQUQ produce piezas mecanizadas CNC en una fábrica en Dongguan con 20 años de experiencia — el mismo taller que abastece líneas de en
BQUQ produce piezas mecanizadas CNC en una fábrica en Dongguan con 20 años de experiencia — el mismo taller que abastece líneas de ensamblaje automotriz y médico. Obtiene tolerancia posicional de ±0.005 mm, descentramiento de 0.01 mm en características cilíndricas y dureza máxima de 58 HRC después del tratamiento térmico. El plazo de entrega estándar es de 3 días para prototipos, 7 días para series de producción, y no hay MOQ — solicite una pieza o diez mil.
Cada pieza se corta en máquinas DMG Mori y Fanuc de 3 o 5 ejes, y luego se inspecciona con una máquina de medición por coordenadas (CMM) y un perfilómetro de superficie antes del envío. Esto es fabricación de precisión hecha en China sin la lotería de calidad habitual: recibe un informe de inspección escrito con cada lote.
Las paredes delgadas de hasta 0.5 mm y las cavidades profundas con relaciones de profundidad a diámetro de 4:1 son donde la mayoría de los talleres CNC fallan. Nosotros no. El truco es una combinación de estrategia de fijación y control de trayectoria de herramienta.
Primero, usamos mordazas blandas personalizadas y fijaciones de vacío para distribuir la fuerza de sujeción de manera uniforme — sin deformación de la pieza por apriete excesivo. Segundo, nuestros programadores CAM ejecutan ciclos de mecanizado de alta velocidad con trayectorias trocoidales, lo que mantiene constante la carga de viruta y previene la vibración. Para características que necesitan estabilidad submicrónica, mecanizamos en dos etapas: desbaste con 0.2 mm de sobremedida, luego un pase de acabado después de que la pieza se haya aliviado de tensiones durante 2 horas a 150°C.
Si su dibujo tiene un agujero crítico o un agujero de ajuste a presión, podemos mantener la tolerancia H7 (0.015 mm para un agujero de 10 mm) como capacidad estándar. Para soportes ópticos o carcasas de rodamientos, bajamos a 0.005 mm de descentramiento total en diámetros concéntricos. Esto no es una promesa de "lo intentaremos" — es un resultado medido en cada pieza, documentado en el informe de inspección.
Mantenemos barras y placas en inventario para los materiales que los ingenieros solicitan con más frecuencia, por lo que nunca esperamos a que llegue su material. El inventario actual incluye aluminio 6061-T6 y 7075-T6, acero inoxidable 303 y 316, acero de fácil mecanizado 12L14 y 1215, latón C36000 y cobre C11000.
Para piezas de acero que necesitan dureza, realizamos temple y revenido en nuestra propia línea de tratamiento térmico. Puede especificar 28–32 HRC para desgaste general, 38–42 HRC para herramientas o 48–52 HRC para componentes de alta tensión. La dureza máxima que entregamos de manera confiable es 58 HRC en piezas templadas en todo su espesor. El cementado (carburización) está disponible para piezas que necesitan una superficie dura con un núcleo tenaz.
Las opciones de acabado superficial son: mecanizado estándar (Ra 1.6 µm), mecanizado fino (Ra 0.8 µm) y pulido espejo (Ra 0.4 µm). Si necesita anodizado, ofrecemos Tipo II (transparente o negro, espesor de 8–12 µm) y anodizado duro Tipo III (25–50 µm, dureza equivalente de 60+ HRC en la superficie). La pasivación para acero inoxidable es gratuita con cualquier pedido.
| Especificación | Capacidad de BQUQ |
|---|---|
| Materiales | Aluminio 6061-T6, 7075-T6, Inoxidable 303/316, Acero 12L14/1215, Latón C36000, Cobre C11000 |
| Tamaño máximo de pieza | 800 mm x 500 mm x 400 mm (3 ejes), 400 mm de diámetro (5 ejes) |
| Tamaño mínimo de característica | 0.5 mm de espesor de pared, 0.8 mm de diámetro de agujero |
| Tolerancia posicional | ±0.005 mm (típica), ±0.002 mm (mejor bajo solicitud) |
| Concentricidad / descentramiento | 0.01 mm de lectura total indicada (TIR) |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm (espejo), Ra 0.8 µm (fino), Ra 1.6 µm (estándar) |
| Dureza (acero) | 28–32 HRC, 38–42 HRC, 48–52 HRC, hasta 58 HRC |
| Roscas | M1.6 a M20, UNC/UNF, métrica fina, insertos helicoidales |
| Plazo de entrega | 3 días (prototipo), 7 días (producción), 15 días (5 ejes complejo) |
| MOQ | Sin MOQ — se acepta 1 pieza a precio de prototipo |
No enviamos piezas basándonos en una verificación al azar o en una sensación de "suficientemente bueno". Cada lote pasa por un proceso de inspección documentado que toma aproximadamente 2 horas para una serie estándar.
Primero, una CMM Zeiss mide todas las dimensiones críticas — agujeros, ranuras, referencias y posiciones verdaderas. La precisión de la CMM es ±0.001 mm, por lo que nuestra afirmación de tolerancia de ±0.005 mm se verifica con una relación de calibre de 5:1. Segundo, un probador de superficie Mitutoyo mide Ra en cada cara mecanizada que haya marcado como crítica. Tercero, para características cilíndricas, usamos una máquina de redondez Talyrond para verificar descentramiento y circularidad.
Recibe un informe de inspección digital (PDF) con cada envío — valores medidos reales, no solo un sello de aprobado/rechazado. Si alguna dimensión está fuera de especificación, retrabajamos o desechamos la pieza antes de que salga de la fábrica. Es por eso que nuestra tasa de devolución por parte de ingenieros es inferior al 0.3% en los últimos tres años.
La velocidad no se trata de apresurarse — se trata de tener la configuración correcta lista. Operamos dos turnos (16 horas/día) en todas las máquinas CNC, y mantenemos un margen del 20% de capacidad de máquina para pedidos urgentes.
Para materiales estándar y geometrías simples, podemos comenzar a cortar dentro de las 4 horas posteriores a recibir su dibujo. Un prototipo típico (2–4 características, un material) está en un camión en 3 días. Las series de producción (100–500 piezas) se envían en 7 días porque podemos ejecutar múltiples piezas por ciclo usando una fijación tipo tumbstone. Las piezas complejas de 5 ejes con socavados o contornos internos ajustados toman hasta 15 días, pero se lo diremos de antemano — sin sorpresas.
Un consejo práctico: si está eligiendo entre dos materiales, elija uno que tengamos en stock. El aluminio 6061-T6 y el acero 12L14 son los más rápidos de mecanizar porque hemos optimizado las velocidades y avances para ellos. Las aleaciones exóticas como Inconel o titanio agregan 2–3 días porque necesitamos reducir los parámetros de corte para proteger la vida útil de la herramienta.
Los ingenieros a menudo asumen que "sin MOQ" significa pagar una prima masiva por una sola pieza. No es cierto. Nuestros precios se basan en tiempo de máquina, material y configuración — no en la cantidad del pedido. Un soporte de aluminio de una sola pieza podría costar $18–$25. El mismo soporte en 500 piezas baja a $4–$6 por unidad porque el costo de configuración se amortiza.
Los factores reales de costo son: material (el aluminio es barato, el inoxidable es ~2x, el latón es ~3x), tolerancia (pasar de ±0.05 mm a ±0.005 mm agrega aproximadamente 30–40% al tiempo de mecanizado) y acabado superficial (el pulido espejo agrega 15 minutos por pieza). Si desea reducir costos, afloje la tolerancia en dimensiones no críticas y deje el acabado superficial en Ra 1.6 µm a menos que realmente necesite algo mejor.
También ofrecemos una revisión de "diseño para fabricabilidad" gratuita con cualquier cotización. Nuestros ingenieros señalarán características que son innecesariamente costosas de mecanizar — como ranuras profundas con radios ajustados o roscas que podrían reemplazarse con insertos. Esto a menudo le ahorra 10–20% solo en el primer pedido.
No todas las piezas CNC son iguales. Si está diseñando un nuevo componente, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo el material y la geometría de la fresa afectan el acabado y el costo de su pieza. Para preguntas sobre tolerancias, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica lo que es alcanzable en cada punto de precio — y dónde está pagando de más por precisión que no necesita.
No hay MOQ — aceptamos pedidos de una sola pieza prototipo a un precio justo por unidad, y los precios por volumen se activan automáticamente a partir de 50+ piezas.
Sí, mecanizamos según su archivo CAD 2D o 3D (STEP, IGES o PDF) y señalaremos cualquier característica que sea difícil o imposible de producir antes de cortar.
Cada pieza se inspecciona con una CMM Zeiss y un probador de superficie Mitutoyo, y recibe un informe de inspección digital con valores medidos reales antes del envío.
Los prototipos se envían en 3 días, la producción estándar en 7 días y las piezas complejas de 5 ejes en hasta 15 días — confirmado al momento de la cotización.
Deje de adivinar si sus piezas cumplirán con la especificación. Envíe su dibujo a sc@bquq.com y obtenga una cotización firme — precio, plazo de entrega y confirmación de tolerancia — dentro de 12 horas. Para preguntas urgentes, escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Revisaremos su DFM, sugeriremos ahorros de costos y comenzaremos a cortar tan pronto como apruebe. BQUQ — fabricación de precisión hecha en China, sin MOQ y sin sorpresas de calidad.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
