Lo que este servicio de mecanizado CNC ofrece en cifras concretas Somos BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia y 45 máquinas
Proveedor y Fabricante de Piezas de Mecanizado CNC BQUQ | Precisión de 0.005 mm, Hecho en China
Lo que este servicio de mecanizado CNC ofrece en cifras concretas Somos BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia y 45 máquinas CNC. Esta página de
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Lo que este servicio de mecanizado CNC ofrece en cifras concretas
Somos BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia y 45 máquinas CNC. Esta página de producto cubre nuestro servicio estándar de piezas de mecanizado CNC: fresado, torneado y taladrado de componentes personalizados de metal y plástico. Obtiene piezas mecanizadas con una tolerancia repetible de ±0.005 mm (0.0002 pulgadas), acabado superficial hasta Ra 0.4 µm y concentricidad/desviación dentro de 0.01 mm. Para una pieza típica de aluminio, nuestro plazo de entrega es de 5 a 7 días; para acero o acero inoxidable, de 7 a 10 días. La dureza después del tratamiento térmico alcanza 58–62 HRC en acero para herramientas. Todas las piezas se fabrican en China, se envían a todo el mundo y operamos sin MOQ: solicite un prototipo o 10,000 unidades.
Cómo mantenemos ±0.005 mm en geometrías complejas
Nuestro proceso de proveedor y fabricante de piezas de mecanizado CNC comienza con un fijado rígido. Utilizamos mordazas hidráulicas y mordazas blandas personalizadas que reducen la vibración. Para piezas de pared delgada, usamos platos de vacío para evitar la deflexión. Las trayectorias de herramienta se generan en software CAM con fresado trocoidal para el control del calor. En cada dimensión crítica, realizamos sondeo en proceso con una sonda de contacto Renishaw MP700. Esto verifica la compensación de la herramienta antes del paso final. Para agujeros, usamos escariadores y barras de mandrinar en lugar de brocas estándar cuando la tolerancia es inferior a 0.01 mm. El resultado: un valor de Cpk superior a 1.67 en todas las características críticas. No dependemos únicamente de la precisión nominal de la máquina: medimos, ajustamos y volvemos a medir.
Materiales y tratamiento térmico que utilizamos para piezas de carga
Almacenamos 12 aleaciones comunes en nuestro almacén para reducir su plazo de entrega. Para aluminio, utilizamos 6061-T6 y 7075-T651. Para acero, usamos 1215, 1045, 4140 y 4340. Para acero inoxidable, usamos 303, 304 y 316L. Para acero para herramientas, usamos D2, A2 y M2. Para plásticos, usamos PEEK, Delrin (POM) y PTFE. El tratamiento térmico se realiza internamente en un horno de vacío (máx. 1100 °C). Podemos alcanzar 58–62 HRC en D2 y 40–45 HRC en 4140. También ofrecemos cementación (carburización) y nitruración con una profundidad de capa de 0.3–0.8 mm. Para su plano, recomendaremos el material y el tratamiento térmico exactos según las necesidades de carga, desgaste y corrosión. No adivine: nuestros ingenieros confirmarán antes de cotizar.
Inspección antes de cada envío: datos de CMM y rugosidad superficial
Cada lote de piezas de mecanizado CNC, independientemente del tamaño, pasa por una inspección documentada. Utilizamos una CMM (máquina de medición por coordenadas) Zeiss con una resolución de 0.0001 mm. Verificamos todas las dimensiones críticas que marca en el plano. Para el acabado superficial, usamos un rugosímetro Mitutoyo SJ-210, verificando los valores de Ra en las caras mecanizadas. Las roscas se comprueban con calibradores de tapón GO/NO-GO. La desviación se verifica en un centro de bancada con un comparador de 0.001 mm. Recibe un informe de inspección completo (PDF) con cada envío. Si una dimensión está fuera de especificación, la rectificamos o la desechamos; nunca la enviamos. Para su propia auditoría, conservamos registros durante 10 años. Esto es estándar para nuestros clientes de automoción y dispositivos médicos.
Tabla: Capacidades y límites estándar de mecanizado CNC
Por qué nuestras máquinas de 5 ejes reducen sus errores de ensamblaje
Operamos 12 centros de mecanizado CNC de cinco ejes (DMG MORI y Fanuc). El cinco ejes nos permite mecanizar socavados y características angulares en una sola configuración. Esto es crítico para carcasas complejas, cuerpos de válvula e impulsores. Al eliminar la segunda configuración, eliminamos el riesgo de desalineación de la referencia. El resultado es que sus piezas encajan en el primer ensamblaje, no después de rectificaciones. Por ejemplo, una tapa de extremo de motor con 6 canales de refrigeración angulares se mecaniza en 12 minutos en un centro de 5 ejes, frente a 35 minutos en uno de 3 ejes con múltiples fijaciones. También usamos 5 ejes para acabado de alta velocidad, lo que deja una mejor estructura superficial. Si su plano tiene un ángulo compuesto, envíenoslo: este es nuestro trabajo diario.
Opciones de acabado superficial: desde mecanizado en bruto hasta anodizado duro
Las piezas mecanizadas en bruto no siempre están listas para el uso final. Ofrecemos acabados secundarios internamente. Para aluminio, hacemos anodizado transparente o negro (Tipo II y Tipo III de capa dura, espesor de 25–50 µm). Para acero, ofrecemos oxidación negra, galvanizado en zinc y niquelado químico. Para acero inoxidable, hacemos electropulido hasta Ra 0.2 µm. También hacemos granallado con perlas hasta un acabado uniforme de 1.6 µm y serigrafía para números de pieza o logotipos. Una nota: el anodizado añade 2–3 días al plazo de entrega. No recubriremos roscas ni agujeros críticos a menos que lo solicite: los enmascaramos. Para sus piezas de producción, recomendamos el acabado según la resistencia a la corrosión y la fricción. Tenemos una línea de acabado dedicada, por lo que controlamos la calidad por completo.
Por qué aceptamos pedidos de una sola unidad sin MOQ
La mayoría de los proveedores y fabricantes de piezas de mecanizado CNC requieren un mínimo de 10 o 50 piezas por pedido. Nosotros no. Nuestra planta de producción está configurada con palets de cambio rápido y herramientas estandarizadas. Esto reduce el tiempo de configuración de 90 minutos a 15 minutos por trabajo. Eso hace que la creación de prototipos de una sola pieza sea rentable para nosotros y económica para usted. Un soporte de aluminio de una sola pieza cuesta aproximadamente $35–$50, incluidos material e inspección. Para un eje de acero individual, aproximadamente $60–$80. Si luego solicita 1,000 piezas, descontamos la tarifa de configuración del prototipo del costo de producción. Esta es nuestra forma de decir que queremos su negocio a largo plazo, no solo un pedido único. Pruébenos con una pieza difícil y compare la calidad.
Preguntas frecuentes: respuestas a preguntas comunes antes de enviar un plano
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Sin MOQ: aceptamos pedidos de una sola pieza para prototipos y lotes pequeños sin ninguna penalización de precio.
¿Pueden mecanizar materiales personalizados que no aparecen en esta página?
Sí, mecanizamos cualquier aleación o plástico mecanizable, incluidos Inconel, Hastelloy y Torlon, aunque el plazo de entrega puede extenderse de 2 a 3 días para la obtención del material.
¿Cómo garantizan la calidad de un solo prototipo?
Cada prototipo se inspecciona al 100% en una CMM y enviamos el informe dimensional completo por correo electrónico antes del envío.
¿Cuál es su plazo de entrega real para una producción de 500 piezas?
Para piezas de aluminio, 7 días hábiles; para acero, 10 días hábiles, más 2 días para acabado superficial si se requiere.
Cómo obtener un presupuesto firme en 12 horas: envíe un plano, no una foto
Cotizamos a partir de planos en PDF o archivos STEP 3D. Una foto de una pieza no es suficiente: no podemos verificar tolerancias ni características internas. Envíe su plano a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Incluya el material, la cantidad y cualquier indicación de tolerancia crítica. Nuestros ingenieros revisarán la fabricabilidad en 4 horas y le enviarán un presupuesto firme en 12 horas (durante días hábiles, UTC+8). El presupuesto incluye el precio unitario, el costo de herramientas (si corresponde), el plazo de entrega y las opciones de envío. También proporcionamos un informe DFM (Diseño para Fabricación) gratuito si vemos una forma de reducir costos o mejorar la calidad. Antes de enviar el plano, recomendamos revisar nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para asegurarse de que sus indicaciones sean realistas para el material. Esperamos cotizar su próximo proyecto.
