Qué Hace Este Casquillo de Forma Diferente para Tornos Tipo Suizo Este es un casquillo guía de pinza tipo suizo mecanizado por CNC, fabricado a partir de carburo de tungsteno sólido (grado WC-Co K20/K
Este es un casquillo guía de pinza tipo suizo mecanizado por CNC, fabricado a partir de carburo de tungsteno sólido (grado WC-Co K20/K30). Sujeta rígidamente la barra de material en la zona de corte, eliminando la deflexión y la vibración durante el torneado de alta velocidad. El beneficio concreto: el descentramiento total indicado (TIR) se mantiene en ≤0.003 mm (0.00012 pulgadas), el acabado superficial es de Ra 0.2 µm, y la dureza alcanza los 90 HRA. Esto se traduce en una mayor vida útil de la herramienta, tolerancias de pieza más ajustadas y un plazo de entrega estándar de 15 días desde nuestra fábrica en Dongguan.
Los casquillos guía de acero endurecido se desgastan después de 40,000–60,000 horas de husillo con materiales abrasivos como acero inoxidable 304 o Inconel. El carburo de tungsteno (WC-Co) ofrece de 5 a 8 veces más resistencia al desgaste. Nuestro grado K20/K30 tiene una densidad de 14.8 g/cm³ y una resistencia a la tracción transversal de 2,400 MPa. Esto significa que el casquillo mantiene su geometría de diámetro interior incluso después de un uso prolongado, por lo que su pinza sigue sujetando con la misma repetibilidad en la pieza #5000 que en la pieza #1.
La punta de este casquillo guía está mecanizada con un cono interno de 15° y un radio de 0.5 mm en el borde de entrada. Este perfil específico guía la barra de material hacia la pinza sin rayarla ni causar agarrotamiento. Rectificamos el diámetro interior por CNC en una sola configuración en una rectificadora Studer S41, lo que nos proporciona una redondez de 0.0015 mm y una rectitud de 0.002 mm en toda la longitud de 30 mm del casquillo. No verá abocardado en la entrada, incluso al avanzar a 0.3 mm por revolución.
Nuestro carburo de tungsteno se sinteriza en una atmósfera controlada de hidrógeno a 1,450°C, y luego se somete a prensado isostático en caliente (HIP) para eliminar la porosidad interna. La dureza final es de 90 HRA (equivalente a 78 HRC). Probamos cada lote con un durómetro Vickers (HV30) y verificamos que el contenido de aglomerante de cobalto se mantenga entre 5.5% y 6.5%. Si el aglomerante se agota, el casquillo se astillará en la punta. Lo prevenimos con un ciclo de sinterización al vacío patentado.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Carburo de tungsteno WC-Co K20/K30, densidad 14.8 g/cm³ |
| Dureza | 90 HRA (Vickers HV30: 1,750 ± 50) |
| Rango de diámetro interior | Ø1.0 mm a Ø32.0 mm, personalizable según plano |
| Descentramiento total indicado (TIR) | ≤0.003 mm (0.00012 pulgadas) |
| Redondez | ≤0.0015 mm |
| Acabado superficial (interior) | Ra 0.2 µm (pulido espejo) |
| Rectitud en 30 mm de longitud | ≤0.002 mm |
| Ángulo del cono de punta | 15° interno, ±0.1° |
| Plazo de entrega estándar | 15 días (prototipo 7 días) |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) | Sin MOQ — se acepta una sola pieza |
No enviamos ningún casquillo guía sin un informe de inspección completo. Cada pieza se mide en una máquina de medición por coordenadas (CMM) 3D TAFD con una resolución de 0.0001 mm. Verificamos el diámetro interior a tres profundidades (entrada, centro, salida), el TIR girando el casquillo sobre un mandril de precisión, y el acabado superficial con un perfilómetro Mitutoyo SJ-410. El informe se le envía por correo electrónico dentro de las 24 horas posteriores al envío. Si alguna dimensión excede la tolerancia de su plano, desechamos la pieza y la re-mecanizamos sin costo alguno.
El carburo de tungsteno no se puede tornear con insertos de carburo estándar — se astillará. Utilizamos electroerosión por hilo (EDM) para cortar el perfil externo, luego rectificado sin centros para el diámetro exterior y rectificado cilíndrico interno para el diámetro interior. El interior se termina con una muela de diamante de grano 600, seguida de un compuesto de lapidado de diamante de 3 µm para lograr Ra 0.2 µm. Este proceso de dos pasos elimina todas las microgrietas de la zona afectada por el calor del EDM, razón por la cual nuestros casquillos no se fracturan bajo una presión de refrigerante de 200 bares.
Sin MOQ — aceptamos una sola pieza prototipo para pruebas, y el precio de producción se aplica a partir de 10 piezas o más.
Sí — modificamos el cono, el radio y el alivio interior para adaptarlos a su modelo específico de torno tipo suizo (Citizen, Star, Tsugami) o a la geometría de su pieza; solo envíe un plano 2D o un archivo STEP 3D.
Cada casquillo se mide individualmente en una CMM TAFD, y mantenemos un gráfico de control estadístico de procesos (SPC) del diámetro interior — si el Cpk cae por debajo de 1.33, detenemos la producción y re-perfilamos la muela de rectificado.
El prototipo (1–2 piezas) se envía en 7 días; la producción estándar (10–100 piezas) se envía en 15 días desde la aprobación del plano, vía DHL o FedEx.
Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC. Nuestro taller opera 12 tornos CNC y 4 rectificadoras CNC, todos con ajustadores automáticos de herramientas y medición en proceso. Para este producto, ofrecemos una cotización firme en 12 horas, comentarios gratuitos de DFM sobre su plano, y una garantía de reembolso del 100% si el TIR excede 0.003 mm en la primera pieza. También mecanizamos la pinza y la tuerca de acoplamiento si necesita un conjunto emparejado.
Si está seleccionando la herramienta de corte adecuada para su torno suizo, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para combinar los grados de herramienta con los materiales del casquillo. Para tolerancias de pieza más ajustadas, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para entender lo que es alcanzable en su próximo proyecto.
Obtenga su cotización firme en 12 horas. Envíe su plano (PDF, STEP o DXF) a sc@bquq.com, o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Le responderemos con un precio, notas de DFM y una fecha de entrega — sin compromiso.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
