Este es un casquillo guía para torno suizo mecanizado por CNC, fabricado en carburo de tungsteno macizo, diseñado para mantener la barra de material dentro de una concentricidad to
Casquillo Guía para Torno Suizo de Carburo de Tungsteno | BQUQ CNC Portabrocas de Pinza
Este es un casquillo guía para torno suizo mecanizado por CNC, fabricado en carburo de tungsteno macizo, diseñado para mantener la barra de material dentro de una concentricidad total de 0.002 mm dura
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Este es un casquillo guía para torno suizo mecanizado por CNC, fabricado en carburo de tungsteno macizo, diseñado para mantener la barra de material dentro de una concentricidad total de 0.002 mm durante operaciones de cabezal deslizante de alta velocidad. Obtiene una dureza de 92 HRA, un acabado superficial de Ra 0.2 µm y un plazo de entrega de 7 días desde la aprobación del plano hasta el envío. Reemplaza los casquillos de acero estándar que se desgastan en 200 horas, extendiendo la vida útil de la herramienta 4 veces y reduciendo el tiempo de inactividad del husillo.
Por qué el Carburo de Tungsteno Supera al Acero en Casquillos Guía
Los casquillos guía de acero se deforman bajo la carga radial de una barra giratoria de un torno suizo. El carburo de tungsteno no. Con 92 HRA, este casquillo resiste el desgaste abrasivo de barras de acero inoxidable 303, 17-4PH y titanio. Mecanizamos el blank de carburo utilizando electroerosión (EDM) y rectificado con diamante, no torneado convencional, porque el carburo se agrieta bajo cortes interrumpidos. El resultado es un casquillo que mantiene la estabilidad dimensional durante más de 800 horas de operación, incluso a velocidades de husillo de 10,000 RPM.
Cómo Logramos una Concentricidad de 0.002 mm en un Portabrocas de Pinza
La concentricidad en un casquillo guía proviene de tres fuentes: la concentricidad del orificio, el asiento del diámetro exterior y la geometría de la ranura de la pinza. Rectificamos el orificio y el diámetro exterior en una sola operación de sujeción en una rectificadora cilíndrica Studer S41. Las ranuras de la pinza se cortan con hilo (wire-cut) después del tratamiento térmico, no antes, para que el alivio de tensiones no distorsione el ancho de la ranura. La inspección final utiliza un calibre Marposs con una resolución de 0.0005 mm. Cada casquillo se envía con un informe de concentricidad impreso que muestra el TIR real medido, no un valor teórico.
Materiales y Tratamiento Térmico que Utilizamos
Comenzamos con carburo de tungsteno de grado ISO K10/K20, 90-93 HRA, con un contenido de aglomerante de cobalto del 6-8%. Para aplicaciones que requieren tenacidad adicional, ofrecemos un grado submicrónico con 10% de cobalto que aumenta la resistencia al impacto sin bajar de 88 HRA. No tratamos térmicamente el carburo—se sinteriza, no se endurece—pero sí realizamos un tratamiento criogénico a -196°C para estabilizar la microestructura y eliminar tensiones residuales. Este paso es obligatorio para todos los casquillos guía de más de 20 mm de longitud.
Inspección Antes de Cada Envío
Cada casquillo pasa por un protocolo de inspección de 5 puntos. Primero, un micrómetro láser verifica el diámetro exterior en tres posiciones axiales. Segundo, un calibre de aire para orificios mide la conicidad del diámetro interior—el máximo permitido es de 0.001 mm en toda la longitud. Tercero, un medidor de redondez Talyrond verifica la redondez tanto del orificio como del diámetro exterior dentro de 0.0005 mm. Cuarto, un perfilómetro confirma Ra 0.2 µm en el orificio y Ra 0.4 µm en el diámetro exterior. Quinto, una prueba de dureza en un durómetro Rockwell confirma un mínimo de 92 HRA. El informe de inspección se le envía por correo electrónico antes de empaquetar el casquillo.
Tamaños Estándar y Personalizados para Barras de Torno Suizo
Tenemos en stock 18 diámetros de orificio estándar de 1.0 mm a 32.0 mm, todos con un diámetro exterior de 20 mm y una longitud de 40 mm. Para tamaños personalizados, mecanizamos el blank según su plano en 3 días. Las características personalizadas comunes incluyen un chaflán de entrada de 15 grados para una carga de barra más rápida, un canal de refrigerante pasante para lubricación de alta presión y un diámetro exterior escalonado para máquinas con orificios de cabezal no estándar. También fabricamos casquillos partidos con una sola ranura y casquillos sólidos sin ranuras para aplicaciones de alimentación de barra que no requieren el cierre del portabrocas de pinza.
Cómo Interactúa Este Casquillo con su Portabrocas de Pinza
Este casquillo guía no es una pieza independiente—se asienta dentro de un portabrocas de pinza CNC que se monta en el cabezal de su torno suizo. El cuerpo del portabrocas está fabricado en acero 8620, cementado a 58-62 HRC y rectificado con una concentricidad de 0.002 mm con el orificio del casquillo. El casquillo se fija en el portabrocas mediante un cono rectificado de precisión, no con un tornillo de fijación, para que la expansión térmica no desplace la línea central de la barra. Suministramos el conjunto completo—casquillo, cuerpo del portabrocas y adaptador del tubo de arrastre—si nos envía las dimensiones del husillo de su máquina.
Embalaje y Envío para Piezas de Alta Precisión
Empaquetamos cada casquillo en un estuche de plástico con espuma, sellado en una bolsa VCI antioxidante y colocado en una caja de cartón rígido. La caja está marcada con su número de pieza, número de lote y fecha de inspección. Para pedidos de más de 10 piezas, utilizamos una caja de madera con inserciones de espuma para evitar daños por vibración durante el transporte aéreo. El envío estándar es DHL Express, de 3 a 5 días a EE. UU., la UE o Japón. Para averías urgentes, ofrecemos envío el mismo día si el casquillo está en stock y el pedido se confirma antes de las 2 PM, hora de China.
Especificación
Valor
Material
Carburo de tungsteno ISO K10/K20, grado submicrónico opcional
Dureza
92 HRA (mínimo), tratamiento criogénico
Rango de diámetro del orificio
1.0 mm a 32.0 mm (stock estándar)
Diámetro exterior
20 mm estándar, personalizado hasta 50 mm
Concentricidad total (orificio a diámetro exterior)
0.002 mm TIR
Redondez
0.0005 mm
Acabado superficial (orificio)
Ra 0.2 µm
Acabado superficial (diámetro exterior)
Ra 0.4 µm
Precisión del cono
0.001 mm en 10 mm de longitud
Plazo de entrega
7 días para personalizados, 3 días para tamaños estándar
Cantidad mínima de pedido
Sin cantidad mínima, se acepta una sola pieza
Embalaje
Bolsa VCI antioxidante + estuche con espuma
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para un casquillo guía personalizado?
No hay cantidad mínima—mecanizamos un solo prototipo para usted, y el mismo precio por pieza se aplica ya sea que pida 1 o 500 piezas.
¿Pueden mecanizar mi plano con un orificio o diámetro exterior no estándar?
Sí, aceptamos cualquier dimensión personalizada dentro de un diámetro exterior de 1.0-50 mm y un orificio de 1.0-32 mm, y le proporcionaremos comentarios de DFM dentro de 24 horas si su diseño necesita ajustes para el mecanizado de carburo.
¿Cómo verifican la concentricidad antes del envío?
Utilizamos un calibre Marposs con una resolución de 0.0005 mm para medir el TIR en cada casquillo individual, y le enviamos el informe digital antes del empaquetado.
¿Cuál es el plazo de entrega si necesito un reemplazo urgentemente?
Para tamaños estándar, enviamos dentro de 3 días vía DHL Express; para piezas personalizadas, el plazo de entrega es de 7 días desde la aprobación del plano, pero podemos acelerarlo a 5 días con una tarifa adicional del 15%.
Para una cotización firme de un casquillo guía para torno suizo mecanizado por CNC en carburo de tungsteno, envíe su plano o el modelo de su máquina y el tamaño de la barra. Respondemos dentro de 12 horas con el precio, una verificación de DFM y un plazo de entrega sugerido. Envíe un correo electrónico a sc@bquq.com o un WhatsApp al +86 13713157787. Si todavía está evaluando opciones de herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para comparar grados de carburo y recubrimientos. Para preguntas sobre la acumulación de tolerancias en el asiento de su casquillo, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC antes de finalizar su plano. BQUQ es una instalación de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, incluidos portabrocas de pinza y casquillos guía para tornos suizos.
