Estos Instrumentos Quirúrgicos Mecanizados CNC son componentes metálicos personalizados para pinzas, separadores, trócares y efectores finales robóticos. Mantenemos tolerancias de ±0.005 mm (la mitad
Estos Instrumentos Quirúrgicos Mecanizados CNC son componentes metálicos personalizados para pinzas, separadores, trócares y efectores finales robóticos. Mantenemos tolerancias de ±0.005 mm (la mitad de un cabello humano), acabado superficial hasta Ra 0.2 µm y un rango de dureza de 40–48 HRC en acero inoxidable martensítico. El plazo de entrega es de 3–5 días laborables para prototipos, con mecanizado sin descentramiento en ejes rotativos.
Los ciclos de autoclave destruyen los aceros blandos. Por defecto, utilizamos 17-4 PH H900 por su dureza de 40–48 HRC y resistencia a la corrosión después de más de 500 ciclos de vapor. Para bordes cortantes, cambiamos a 440C templado a 58 HRC. Si necesita propiedades no magnéticas para cirugía guiada por resonancia magnética, usamos Nitronic 60. Cada grado está certificado por molino y es trazable hasta el número de colada.
Operamos 20 máquinas DMG MORI y Fanuc de 5 ejes. Un solo montaje elimina errores de re-sujeción, que es como mantenemos la posición real dentro de 0.01 mm en estrías de mordaza anguladas y ejes curvos. Para una mordaza de pinza de 150 mm de longitud, logramos una rectitud de 0.008 mm en toda la longitud. Esto es fabricación de precisión sin conjeturas de pulido manual.
El acero mecanizado en bruto tiene hierro libre en la superficie: se corroe y falla las pruebas de biocompatibilidad. Pasadizamos según ASTM A967 (ácido nítrico, 30 minutos) para eliminar el hierro libre. Luego electropulimos hasta Ra 0.2 µm, lo que reduce la adhesión bacteriana en un 90% en comparación con un acabado de Ra 0.8 µm. Si necesita un acabado mate para reducir el reflejo bajo las luces quirúrgicas, realizamos un granallado con microesferas antes de la pasadización.
No enviamos sin un informe completo. Cada lote pasa por una CMM Zeiss para 12–20 dimensiones críticas, un sistema de visión Keyence para detección de radio de borde y rebabas (máx. 0.02 mm) y una prueba de dureza Rockwell en una muestra de sacrificio. Usted recibe un informe de inspección en PDF con cada número de pieza, número de serie y valor medido. Sin excepciones, independientemente del tamaño del pedido.
Un pasador de bisagra a ±0.005 mm asegura una rotación suave sin holgura. Pero también usamos una holgura de 0.02 mm en superficies de acoplamiento: esto evita el agarrotamiento cuando el instrumento está bajo carga. La tabla a continuación muestra lo que realmente garantizamos, no solo lo que podemos lograr en un buen día.
| Especificación | Nuestra Capacidad | Rango Estándar |
|---|---|---|
| Tolerancia de mecanizado (lineal) | ±0.005 mm | ±0.01 mm |
| Posición real (agujero a agujero) | 0.01 mm | 0.02 mm |
| Acabado superficial (electropulido) | Ra 0.2 µm | Ra 0.4–0.8 µm |
| Dureza (17-4 PH H900) | 40–48 HRC | 28–34 HRC (recocido) |
| Dureza (borde cortante 440C) | 58 HRC | 50–55 HRC |
| Descentramiento (en ejes rotativos) | 0.005 mm TIR | 0.02 mm TIR |
| Rectitud (longitud de 150 mm) | 0.008 mm | 0.05 mm |
| Tamaño máximo de pieza | 500 mm x 300 mm x 300 mm | — |
| Plazo de entrega (prototipo) | 3–5 días laborables | 2–3 semanas |
| MOQ | Sin MOQ—se acepta una sola pieza | 50–100 pzas |
Antes de enviar un dibujo, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo la geometría de la herramienta afecta la calidad del borde de su pieza. Para más detalles sobre cómo interpretamos los símbolos GD&T, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Nuestras piezas terminadas sobreviven 500 ciclos de autoclave a 134°C sin picaduras ni decoloración. Realizamos una prueba acelerada de 10 ciclos en cada geometría nueva antes de la producción. Si utiliza esterilización con ETO o rayos gamma, ajustamos la receta de pasadización en consecuencia—la radiación gamma puede oscurecer el 17-4 PH, por lo que pre-oxidamos para igualar su color final.
La mayoría de las fábricas exigen mínimos de 100 piezas. Nosotros no. Envíe un dibujo de prototipo, mecanizamos una pieza, usted la prueba en su laboratorio. Una vez validada, escalamos a su volumen usando los mismos utillajes y programas—cero deriva de proceso. Así construimos relaciones de suministro a largo plazo a partir de una sola muestra.
Sin MOQ. Mecanizamos una pieza para validación de prototipo, luego escalamos a cualquier volumen—100 o 100,000 piezas.
Sí, copiamos de su modelo 3D o realizamos ingeniería inversa de una muestra física dentro de ±0.01 mm, incluyendo canales de refrigeración internos y patrones de estrías.
Cada pieza, incluso una única, pasa por la misma inspección CMM, prueba de dureza y verificación visual de rebabas que un lote de producción en masa—usted recibe el mismo informe en PDF.
3–5 días laborables para acero inoxidable estándar, más 1 día para pasadización y electropulido. Piezas complejas de múltiples ejes con posición real ajustada toman hasta 7 días.
Envíe su dibujo para una cotización firme en 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Respondemos con comentarios de DFM, un precio fijo y una fecha de entrega—sin estimaciones vagas.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
