Los engranajes de cremallera y piñón mecanizados CNC son componentes de conversión de movimiento lineal a rotativo, cortados de acero sólido o aluminio mediante centros de mecanizado de 4 y 5 ejes. Ob
Los engranajes de cremallera y piñón mecanizados CNC son componentes de conversión de movimiento lineal a rotativo, cortados de acero sólido o aluminio mediante centros de mecanizado de 4 y 5 ejes. Obtiene una precisión posicional de ±0.005 mm en la línea de paso, una desviación total compuesta inferior a 0.02 mm y un acabado superficial de hasta Ra 0.4 µm, sin rectificado. El plazo de entrega es de 7 días para prototipos y 15 días para series de producción, con envío directo desde nuestra fábrica en Dongguan.
El fresado madre funciona para series de producción largas, pero deja marcas de herramienta que causan vibración a altas velocidades de avance. Nuestras máquinas DMG MORI de 5 ejes cortan cada flanco de diente con una trayectoria de herramienta continua y única. Esto elimina las marcas de escalonamiento que se encuentran en el fresado convencional. El resultado: el error de espaciado entre dientes se reduce a ±0.003 mm, y el ruido de engrane disminuye en 6 dB en comparación con cremalleras fresadas madre del mismo módulo.
Mantenemos el ángulo de presión en 20° ± 0.05° en cada diente. Esto es importante porque un error de 0.1° en el ángulo de presión cambia la relación de contacto en un 3%, lo que afecta directamente la capacidad de carga y la consistencia del juego entre dientes. Verificamos esto con un centro de medición de engranajes CNC, no con un transportador manual.
Elija entre cuatro materiales estándar, todos provenientes de molinos certificados en China o Japón:
Las cremalleras cementadas obtienen una dureza de núcleo de HRC 30-35, que absorbe cargas de choque sin agrietarse. Endurecemos por inducción los dientes de la cremallera después del mecanizado y luego realizamos un rectificado ligero final en la línea de paso para eliminar la distorsión. Esto le brinda una vida útil de desgaste de más de 10,000 horas a una velocidad de deslizamiento de 1 m/s, probada según DIN 3990.
Una cremallera de más de 500 mm es una pesadilla para la mayoría de los talleres porque la expansión térmica por sí sola puede desplazar el paso en 0.01 mm. Resolvemos esto mecanizando cremalleras en una sala con temperatura controlada a 20 °C ± 0.5 °C. El blanco se somete a alivio de tensiones dos veces: una antes del desbaste y otra después del desbaste, antes del corte de acabado. Luego utilizamos una sonda táctil Renishaw para mapear la posición real del blanco y compensar la trayectoria de la herramienta en tiempo real.
Para cremalleras de más de 1 metro, las mecanizamos en secciones y utilizamos un interferómetro láser para alinear cada sección con la referencia. El error acumulativo de paso en 1 metro se mantiene dentro de ±0.01 mm. Si necesita mejor que eso, podemos rectificar los dientes después del mecanizado CNC — esto reduce el error acumulativo a ±0.005 mm, pero agrega 3 días al plazo de entrega.
Las cremalleras estándar se envían con un juego entre dientes de 0.05-0.10 mm. Eso es suficiente para mesas de posicionamiento. Pero si está accionando un eje servo con cargas inversas, necesita juego cero. Ofrecemos dos soluciones:
Primero, podemos mecanizar los dientes con una ligera modificación de perfil (adendo positivo) para crear un contacto precargado. Segundo, podemos suministrar cremalleras divididas — dos cremalleras delgadas apiladas con una cuña de resorte entre ellas. La cuña empuja las dos cremalleras separadas, eliminando la holgura del piñón. Ambos métodos mantienen el juego entre dientes por debajo de 0.02 mm en todo el recorrido. Recomendamos la cremallera dividida para ejes de más de 800 mm.
Cada juego de engranajes de cremallera y piñón sale de nuestra fábrica con un informe de inspección completo. Utilizamos un centro de medición de engranajes Klingelnberg P26 para verificar:
| Parámetro | Precisión estándar | Opción de alta precisión |
| Desviación total de la línea de paso Fp | ±0.008 mm | ±0.005 mm |
| Error de forma del perfil del diente ff | 0.005 mm | 0.003 mm |
| Desviación de la hélice Fβ | 0.006 mm | 0.004 mm |
| Acabado superficial Ra | 0.8 µm | 0.4 µm |
| Dureza HRC | 52-56 | 58-62 |
| Material | 42CrMo4 | 20CrMnTi |
| Rango de módulo | 0.5 a 8 | 0.5 a 8 |
| Longitud máxima de cremallera | 2,000 mm | 1,000 mm |
| Plazo de entrega | 15 días | 18 días |
| MOQ | Sin mínimo | Sin mínimo |
También recibe un informe CMM para las posiciones de los orificios de montaje y el paralelismo de la cara de montaje. Si lo solicita, incluimos un video de la inspección final con la máquina de medición de engranajes procesando sus piezas.
No solo cortamos dientes. Mecanizamos completamente el cuerpo de la cremallera: orificios de montaje avellanados, orificios para pasadores, chaveteros laterales para alineación y extremos chaflanados para unir múltiples cremalleras. La cara de montaje se mecaniza plana a 0.01 mm en 300 mm, para que pueda atornillar la cremallera directamente a su extrusión sin calzas. También perforamos y roscamos orificios de aceite si necesita puertos de lubricación.
Para piñones, ofrecemos diámetros de agujero de 6 mm a 40 mm, con chaveteros según DIN 6885, tornillos de fijación o cubos de sujeción. También podemos rectificar el agujero a tolerancia H6 para un ajuste a presión en el eje de su motor. Indíquenos el diámetro de su eje y lo igualaremos exactamente.
Nuestro centro de mecanizado tiene un recorrido de 2 metros, por lo que no podemos cortar una cremallera de 3 metros en una sola pasada. En su lugar, mecanizamos dos secciones de 1.5 metros y proporcionamos un sistema de pasadores de unión de precisión. La unión se corta con un espacio de 0.5 mm, y suministramos una placa de empalme separada que se atornilla a través de la unión. La continuidad del paso en la unión se mantiene en ±0.01 mm, verificada con un indicador de carátula a través de la costura. Este es el mismo método utilizado por los fabricantes europeos de máquinas herramienta para ejes de pórtico.
El acabado estándar es Ra 0.8 µm del cortador de fresado. Si necesita menor fricción u operación más silenciosa, podemos rectificar los flancos de los dientes a Ra 0.2 µm. Para entornos hostiles, ofrecemos niquelado químico en toda la cremallera — esto proporciona resistencia a la corrosión de hasta 500 horas en niebla salina según ASTM B117. Para aplicaciones de funcionamiento en seco, aplicamos un recubrimiento de MoS2 que reduce el coeficiente de fricción de 0.20 a 0.08. Todos los recubrimientos se aplican después del mecanizado final para que las dimensiones se mantengan dentro de la tolerancia.
El precio de prototipo para una cremallera individual de 500 mm con piñón comienza en USD 180, incluido el informe de inspección. El precio de producción baja a USD 90 por juego en 50 piezas. No mantenemos cantidad mínima de pedido — pida una pieza o mil. El plazo de entrega de prototipos es de 7 días; el plazo de producción es de 15 días después de la aprobación del dibujo. Para pedidos repetidos, mantenemos su programa y dispositivo en archivo, por lo que el segundo pedido se envía en 10 días. Cotizamos precios firmes dentro de las 12 horas posteriores a la recepción de su dibujo.
Sin MOQ — aceptamos pedidos de una sola pieza para prototipos y escalamos hasta miles sin cambiar la estructura de precios por unidad.
Sí, manejamos cualquier módulo de 0.5 a 8 y ángulos de presión de 14.5° a 25°, siempre que proporcione los datos del engranaje o una muestra del piñón de acoplamiento.
Cada cremallera se inspecciona en un centro de medición de engranajes Klingelnberg para verificar perfil, hélice y desviación de paso, además de un informe CMM para las características de montaje.
Quince días desde la aprobación del dibujo para cantidades de hasta 200 piezas, con envío aéreo a la mayoría de los destinos globales en 3-5 días.
Antes de finalizar su estrategia de cortador, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo la geometría de la herramienta afecta el acabado del flanco del diente. Para ayuda en definir su acumulación de tolerancias, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC — explica qué clase ISO 1328 realmente necesita para la carga de su eje.
Envíe su dibujo de engranaje para una cotización firme dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Respondemos con comentarios de DFM, un precio fijo y una fecha de entrega — sin MOQ, sin tarifas ocultas. Esto es fabricación de precisión hecha en China, con la documentación que lo demuestra.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
