Nuestra Colección de Resortes de Contacto de Acero Inoxidable es una familia de resortes de contacto formados a medida, diseñados para puntos de contacto eléctrico de baja resistencia en contactos de
Nuestra Colección de Resortes de Contacto de Acero Inoxidable es una familia de resortes de contacto formados a medida, diseñados para puntos de contacto eléctrico de baja resistencia en contactos de batería, blindaje RF y mecanismos de cierre. Obtiene una deflexión repetible con una tolerancia de ±0.01 mm, un rango de dureza de 38–45 HRC y un acabado superficial de Ra 0.8 para mantener estable la resistencia de contacto. Cada lote se fabrica en China en nuestra fábrica de Dongguan, con un plazo de entrega estándar de 3 días para prototipos y 10 días para series de producción.
Los resortes de contacto fallan cuando el punto de contacto se desvía. Utilizamos un proceso de formado de cuatro correderas en lugar de una plegadora, lo que elimina la variación por retorno elástico. Cada resorte se verifica en un comparador óptico para garantizar una planitud dentro de 0.02 mm. Para un objetivo de fuerza de actuación de 15 g, mantenemos una variación de ±1.5 g en una muestra de 50 piezas. Esto no es una suposición estadística: realizamos una curva de fuerza-deflexión en cada herramienta nueva antes de la producción.
Comenzamos con tira de acero inoxidable SUS301-H y SUS304, de 0.08 mm a 0.5 mm de espesor. Para resortes que requieren alta resistencia a la fatiga, utilizamos SUS631 (17-7 PH) y lo endurecemos por envejecimiento a 45–48 HRC. No omitimos el alivio de tensiones. Después del formado, cada pieza pasa por un ciclo de alivio de tensiones al vacío a 400°C durante 30 minutos. Este paso previene el agrietamiento diferido y mantiene el ángulo libre del resorte dentro de ±2°. Obtiene un resorte que sobrevive 100,000 ciclos de compresión sin una caída medible en la carga.
El acero inoxidable desnudo ofrece una resistencia de contacto de aproximadamente 50 miliohmios a 10 g de fuerza. Si su circuito necesita menos de 20 miliohmios, ofrecemos chapado selectivo de oro (0.1–0.3 µm) o chapado de plata (2–4 µm). Para resistencia a la oxidación en ambientes húmedos, aplicamos una capa de pasivación según ASTM A967. El Ra estándar es 0.8, pero podemos pulir hasta Ra 0.4 en el área de la almohadilla de contacto. Todo el chapado se realiza internamente, por lo que controlamos el espesor sin demoras adicionales de envío.
No enviamos un lote sin un informe completo. Cada lote se inspecciona con un medidor de fuerza digital (precisión ±0.5 g), un sistema de visión 2D (resolución 0.001 mm) y un rugosímetro. Verificamos 10 piezas por cada 500 para pruebas destructivas: comprimir hasta la altura sólida tres veces para verificar que no haya fracturas. El informe de inspección incluye un valor Cpk para la dimensión crítica. Si el Cpk es inferior a 1.33, el lote se retrabaja o se desecha. Nunca verá piezas marginales.
No le obligamos a un pedido mínimo grande. La Colección de Resortes de Contacto de Acero Inoxidable no tiene MOQ. Para un prototipo, utilizamos herramientas de electroerosión por hilo (EDM), que cuestan $100–$300 según el tamaño de la pieza. Obtiene 100 muestras en 3 días. Las herramientas de producción (un troquel de cuatro correderas) cuestan $400–$800 y se amortizan en sus primeros 5,000 piezas. Si luego cambia un radio o una longitud de pata, modificamos el troquel por $50–$150, no un retool completo.
| Especificación | Valor | |---|---| | Opciones de Material | SUS301-H, SUS304, SUS631 (17-7 PH) | | Espesor de Tira | 0.08 mm – 0.5 mm | | Dureza (SUS301-H) | 38–42 HRC | | Dureza (SUS631 envejecido) | 45–48 HRC | | Tolerancia Dimensional | ±0.01 mm | | Límite de Planitud | 0.02 mm | | Acabado Superficial (desnudo) | Ra 0.8 | | Resistencia de Contacto (desnudo) | ≤ 50 mΩ a 10 g de fuerza | | Opciones de Chapado | Oro 0.1–0.3 µm, Plata 2–4 µm | | Plazo de Entrega (prototipo) | 3 días | | Plazo de Entrega (producción) | 10 días | | MOQ | Sin MOQ |Los troqueles de estampado crean rebabas en el borde, que causan arcos eléctricos y alta resistencia de contacto. Nuestras máquinas de cuatro correderas forman el alambre o la tira sin acción de cizallamiento: los bordes permanecen lisos. Esto es crítico para un resorte de contacto que se desliza contra un terminal de batería. El proceso también permite curvados complejos en múltiples planos sin operaciones secundarias. Para un resorte con un giro de 90° y una almohadilla plana, mantenemos el ángulo de giro dentro de ±1°. Por eso nuestros resortes se integran en su ensamblaje sin ajuste manual.
El desgaste de la herramienta cambia la fuerza del resorte. Para contrarrestarlo, utilizamos insertos de carburo en las herramientas de formado, no acero para herramientas. El carburo mantiene su filo durante 500,000 golpes antes de necesitar un rectificado. También realizamos una verificación a mitad de producción cada 2,000 piezas, midiendo la altura libre y la carga. Si la carga se desvía más del 5%, detenemos la prensa y ajustamos el troquel. Este es un protocolo más estricto que el estándar de la industria del 10% de desviación. Obtiene resortes consistentes desde la primera pieza hasta la última.
No hay MOQ. Puede pedir 1 pieza o 1 millón de piezas con la misma estructura de precio unitario, con un pequeño cargo de herramienta solo para el primer pedido.
Sí, modificamos la longitud de la pata, el radio de curvado, el número de espiras y el grado del material; solo envíe un dibujo 2D o una muestra, y le devolveremos un informe DFM dentro de 24 horas.
Los lotes pequeños (menos de 500 piezas) se inspeccionan al 100% en dimensiones críticas; los lotes más grandes utilizan muestreo AQL 0.65 con un informe completo de prueba de fuerza-deflexión incluido en cada envío.
Las muestras de prototipo toman 3 días, los pedidos de producción toman 10 días después de la aprobación de la herramienta, y los pedidos urgentes (< 48 horas) son posibles para modificaciones menores en herramientas existentes.
Los resortes de contacto a menudo se colocan dentro de un bolsillo mecanizado. Diseñamos la altura libre del resorte para que coincida con la profundidad de su bolsillo, evitando la sobrecompresión. Si su bolsillo tiene una tolerancia de ±0.05 mm, podemos mantener la altura del resorte en ±0.02 mm para asegurar un ajuste deslizante pero no una pieza suelta. Para más información sobre cómo elegir la herramienta adecuada para tales piezas, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si está diseñando el bolsillo en sí, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para evitar especificaciones excesivas que aumenten los costos.
Enviamos en bolsas antiestáticas con bandejas de compartimentos individuales para evitar enredos. Cada caja tiene una etiqueta con el número de pieza, número de lote y un código QR que enlaza al informe de inspección completo. Para exportación, proporcionamos un certificado de material (EN 10204 3.1) y una declaración RoHS/REACH. Gestionamos todo el papeleo aduanero: recibe una cotización DDP limpia hasta su puerta, sin aranceles sorpresa.
Envíe su dibujo para una cotización firme dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Incluya su carga objetivo, deflexión y entorno (temperatura, humedad) y le responderemos con una recomendación de material y un desglose de precios.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SUS302/304/316, alambre de piano SWC, alambre musical SWP, 65Mn, bronce fosforoso, cobre berilio |
| Tipos | Compresión, extensión, torsión, formas de alambre, resortes de batería, resortes de contacto |
| Diámetro del alambre | 0.05 - 12.0 mm |
| Tolerancia | ±0.02mm estándar, ±0.01mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, óxido negro, pasivado, granallado |
| Máquinas | Máquinas CNC de bobinado de resortes, máquinas de torsión, máquinas de formado de alambre |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Prueba de carga por lote, datos de prueba de fatiga bajo solicitud |
