Los Componentes de Árbol de Levas Mecanizados por CNC son lóbulos de leva, ejes y piezas en bruto de ruedas dentadas de sincronización terminados o semi-terminados, producidos en tornos CNC de 5 ejes
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Los Componentes de Árbol de Levas Mecanizados por CNC son lóbulos de leva, ejes y piezas en bruto de ruedas dentadas de sincronización terminados o semi-terminados, producidos en tornos CNC de 5 ejes
Los Componentes de Árbol de Levas Mecanizados por CNC son lóbulos de leva, ejes y piezas en bruto de ruedas dentadas de sincronización terminados o semi-terminados, producidos en tornos CNC de 5 ejes y centros de mecanizado. Obtiene una redondez de 0.005 mm, un descentramiento total de 0.01 mm y una dureza superficial de 58 HRC, con un plazo de entrega estándar de 15 días para prototipos. Estas piezas se integran directamente en su conjunto de sincronización del motor o tren de válvulas sin necesidad de retrabajo.
La precisión de la elevación de la leva depende de la relación geométrica entre los muñones de apoyo y los picos del lóbulo. Un error de descentramiento de 0.02 mm desplaza el tiempo de apertura de la válvula en 0.5 grados a 6000 RPM. Nuestros Componentes de Árbol de Levas Mecanizados por CNC mantienen el descentramiento en 0.01 mm a lo largo de toda la longitud del eje, utilizando soporte de centro vivo y lunetas durante el torneado. Medimos la excentricidad de cada lóbulo con respecto al eje del muñón principal, no contra la barra en bruto, porque ese es el eje que ven los cojinetes de su motor.
Mecanizamos tres grados principales: acero 1045 para motores industriales de bajas RPM, cromoly 4140 para aplicaciones turboalimentadas y 8620 para levas de seguidores de rodillo cementadas. Para el 8620, cementamos hasta una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm, luego endurecemos a 58–62 HRC. El rectificado después del tratamiento térmico elimina las capas descarburadas y mantiene el acabado superficial en Ra 0.4. Si necesita lóbulos de hierro fundido refrigerado para perfiles de carreras de alta elevación, podemos conseguir y mecanizar ese material, pero el plazo de entrega se extiende a 25 días.
Para tiradas de prototipos y bajo volumen, desbastamos el perfil del lóbulo de la leva en un fresador de 5 ejes usando una fresa toroidal, dejando 0.3 mm de sobremedida. Luego cambiamos a una rectificadora cilíndrica CNC con un accesorio de rectificado de levas, usando una leva maestra o un programa de interpolación CNC. La velocidad de la muela es de 30 m/s, y usamos una muela de CBN para acero endurecido por encima de 55 HRC. Este proceso de dos pasos asegura que los ángulos de flanco coincidan con sus curvas de aceleración especificadas, no solo con el valor de elevación máxima. Nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC explica cómo cambia la geometría de la herramienta entre pasadas de desbaste y acabado.
Cada Componente de Árbol de Levas Mecanizado por CNC se envía con un informe dimensional completo. Usamos una máquina de medición por coordenadas con mesa rotatoria para escanear 36 puntos por lóbulo, además de un instrumento Talyrond para la redondez. Recibe un PDF con la elevación del lóbulo en cada 5 grados, diámetros de muñón y valores de descentramiento. Conservamos los archivos de medición en bruto durante 3 años, de modo que si una pieza falla en su prueba de dinamómetro, podemos rastrearla hasta el turno de mecanizado exacto y el lote de insertos de herramienta. Esto es fabricación de precisión, no adivinanzas.
Algunos clientes solo necesitan la pieza en bruto del árbol de levas de acero—torneada, fresada y perforada—antes de enviarla a su propio tratamiento térmico. En ese caso, mecanizamos con una tolerancia de 0.1 mm, dejamos 0.5 mm de sobremedida de rectificado en los muñones y omitimos el paso de rectificado final. Esto reduce su costo en un 30% y nuestro plazo de entrega a 10 días. Aún así verificamos que la pieza esté libre de concentradores de tensión en las esquinas de los chaveteros, porque una grieta que comience allí arruinará una pieza en bruto de $200 después de que gaste $50 en tratamiento térmico.
| Especificación | Capacidad de BQUQ | Notas |
|---|---|---|
| Materiales | 1045, 4140, 8620, hierro dúctil | Hierro fundido refrigerado bajo pedido |
| Rango de longitud del eje | 50 mm – 800 mm | Ejes más largos usan luneta |
| Diámetro del muñón | 20 mm – 80 mm | Tolerancia de rectificado ±0.005 mm |
| Dureza (superficial) | 58–62 HRC | Profundidad de capa 0.8–1.2 mm |
| Dureza (núcleo) | 28–45 HRC | 4140 pre-endurecido disponible |
| Descentramiento total | 0.01 mm | Entre muñones centrales |
| Acabado superficial Ra | 0.4 µm (rectificado) | 0.8 µm para piezas en bruto solo torneadas |
| Redondez | 0.005 mm | Medido en Talyrond |
| Plazo de entrega estándar | 15 días | 10 días para piezas en bruto sin rectificar |
| MOQ | Sin MOQ | Se acepta un solo prototipo |
| Tolerancia CNC | ±0.005 mm | Vea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC |
Un árbol de levas no es solo una barra redonda con protuberancias. Mecanizamos chaveteros Woodruff en ambos extremos, perforamos galerías de aceite de 2 mm a través de los muñones y montamos ruedas de sensor de sincronización por presión. Para los fasadores de sincronización variable de válvulas (VVT), mecanizamos la brida de montaje de 6 pernos en el extremo delantero con un diámetro piloto de 30 mm ±0.008 mm. Estas operaciones se realizan en la misma configuración CNC para evitar errores de re-sujeción. Si proporciona un modelo 3D, verificaremos la interferencia entre el orificio de aceite y el chavetero antes de cortar metal.
Sin MOQ—mecanizamos un solo prototipo de árbol de levas para pruebas, y el precio por unidad baja un 40% a partir de 50 piezas.
Sí, realizamos ingeniería inversa de su muestra física usando un escáner 3D y sondas CMM, luego producimos un programa CNC que coincide con el perfil del lóbulo dentro de 0.01 mm.
Mecanizamos en desbaste con 0.3 mm de sobremedida, tratamos térmicamente y luego rectificamos en acabado usando los orificios de centro que se escariaron después del endurecimiento—esto elimina cualquier distorsión del proceso.
Para un solo árbol de levas de acero 4140 sin rectificado, podemos enviar en 7 días; para piezas endurecidas y rectificadas, el mínimo es de 12 días.
Si su prueba de dinamómetro está reservada para el próximo mes, reservamos el 20% de nuestra capacidad CNC para trabajos urgentes. Paga una prima del 30%, pero obtiene un operador de máquina dedicado y una foto diaria del progreso. En el último trimestre, enviamos 14 árboles de levas urgentes con una tasa promedio de puntualidad del 100%. Esto es fabricación de precisión hecha en China con un cronograma en el que puede confiar.
Envíe su dibujo a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787 para una cotización firme dentro de 12 horas. Incluya su dureza objetivo, diámetro del muñón y elevación del lóbulo. Responderemos con un precio, un plazo de entrega y un comentario de DFM si vemos un problema potencial con la ubicación de su chavetero u orificio de aceite.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |